آلة معالجة الصفيحة PS ذاتية التشغيل بالكامل معالجة الصفيحة CTP عالية الكفاءة

معالج الألواح هو معدات تنظيف داعمة خاصة لصناعة ألواح الطباعة، مناسب للعمليات المتكاملة للتطوير والشطف واللصق والتجفيف التلقائي لألواح CTP وألواح PS. تعمل المعدات بثبات، وتعالج الألواح بالتساوي وتنتج أسطح ألواح نظيفة، مما يزيل بفعالية المواد الكيميائية والشوائب المتبقية من الألواح لضمان نقاط كاملة ورسومات ونصوص واضحة. مع الأتمتة العالية، التشغيل البسيط، توفير الطاقة وحماية البيئة، فهي مناسبة لإنتاج الألواح المستمر على دفعات في مصانع الطباعة الصغيرة والكبيرة ومراكز صناعة الألواح.

الميزات الأساسية للمنتج

1. تكامل أوتوماتيكي بالكامل، توفير الوقت وكفاءة عالية: يدمج التطوير والغسيل بالماء واللصق والتجفيف في واحد، مع تشغيل تلقائي كامل العملية، لا حاجة لعمليات يدوية متكررة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة صناعة الألواح ويتكيف مع الإنتاج المستمر على دفعات كبيرة.

2. معالجة ألواح متساوية، دقة عالية في صناعة الألواح: الرش المنتظم، تشغيل الألواح المستقر والضغط الثابت يستعيد بفعالية النقاط الدقيقة دون فقدان النقاط أو التصاق الألواح. سطح اللوح نظيف بدون بقايا، مما يضمن تأثيرات عالية الجودة في صناعة ألواح الطباعة.

3. تشغيل مستقر، معدل فشل منخفض: الآلة بأكملها لها هيكل صلب وملحقات أساسية متينة، مع تشغيل ألواح سلس بدون تعليق أو انحراف. تعمل بثبات أثناء العمل المستمر طويل الأمد، وهي مناسبة للإنتاج عالي التردد في المصانع.

4. توفير الطاقة والمياه، حماية البيئة وتقليل التكاليف: تصميم ترشيح دوران المياه يقلل من هدر المواد الكيميائية والموارد المائية؛ نظام التحكم في درجة الحرارة الثابتة يستهلك طاقة أقل، مما يقلل من تكاليف المواد الاستهلاكية والكهرباء للإنتاج طويل الأمد.

5. تشغيل بسيط، صيانة مريحة: مجهزة بلوحة تحكم ذكية، المعلمات قابلة للتعديل والتشغيل والإيقاف بنقرة واحدة؛ جسم الآلة له هيكل تنظيف قابل للإزالة، مما يجعل الصيانة اليومية بسيطة والتنظيف مريحًا، ويقلل من وقت التوقف عن العمل.

كيفية الاختيار:

1. الاختيار حسب نوع اللوح: لصناعة ألواح CTP، أعط الأولوية لمعالجات الألواح الخاصة بـ CTP؛ لصناعة الألواح التقليدية، اختر معالجات الألواح العالمية لألواح PS.

2. الاختيار حسب حجم الإنتاج: للنماذج الصغيرة للإنتاج بكميات صغيرة، اختر النماذج الصغيرة التقليدية؛ للإنتاج المستمر على دفعات كبيرة في المصانع، اختر النماذج الأوتوماتيكية بالكامل عالية السرعة.

3. الاختيار حسب حجم اللوح: قم بمطابقة مواصفات النموذج المقابلة وفقًا للعرض الأقصى للألواح شائعة الاستخدام لتجنب الشطف غير الكامل للألواح.

4. الاختيار حسب متطلبات الاستقرار: للإنتاج عالي التردد طويل الأمد، أعط الأولوية للنماذج عالية التكوين مع ترشيح دوران المياه، واستقرار درجة الحرارة الثابتة ووظائف منع التعليق.

كيفية الاستخدام:

1. فحص ما قبل التشغيل: تحقق من مستوى خزان المياه، تركيز المواد الكيميائية، حالة الفوهة والأسطوانة للتأكد من أن المعدات نظيفة وخالية من الشوائب.

2. التشغيل والتسخين المسبق: قم بتوصيل مصدر الطاقة لبدء تشغيل المعدات، وتسخينها مسبقًا، وضبط درجة الحرارة، وسرعة تشغيل الألواح وضغط الرش إلى المعلمات القياسية.

3. تغذية الألواح والمعالجة: قم بتغذية الألواح المكشوفة بسلاسة في مدخل الألواح، وستكمل المعدات تلقائيًا عمليات التطوير والشطف واللصق والتجفيف.

4. فحص ما بعد المعالجة: بعد إخراج الألواح، تحقق من وضوح ونظافة الرسومات والنصوص على سطح اللوح، وقم بضبط المعلمات لضمان جودة متساوية في صناعة الألواح.

5. الإيقاف والتنظيف: بعد اكتمال العملية، قم بتفريغ السائل المتبقي، وتنظيف الفوهات والأسطوانات، والحفاظ على نظافة المعدات، وإيقاف تشغيل مصدر الطاقة وتخزين المعدات بشكل صحيح.

س 1: تطوير غير كامل للوح، بقايا غراء/بقع متسخة

السبب: درجة حرارة منخفضة، سرعة عالية جدًا، تركيز غير كافٍ للمواد الكيميائية، فرشاة/خرطوشة مسدودة.

الحل: ارفع درجة الحرارة إلى 22-25 درجة مئوية، قلل السرعة، أضف تركيز المطور بنسبة مناسبة، ونظف أو استبدل الفرشاة والخرطوشة.

س 2: سطح اللوح يتسخ، الطباعة تتسخ

السبب: شطف غير كامل بالماء، تركيز غراء واقٍ منخفض، إزالة أوساخ غير كاملة، تبلور كيميائي متبقٍ.

الحل: عزز الشطف الثانوي بالماء، زد تركيز الغراء، وحد عملية إزالة الأوساخ، ونظف بلورات خزان المواد الكيميائية بانتظام بحمض الأكساليك.

س 3: تعليق اللوح، انحراف تشغيل اللوح

السبب: ضغط أسطوانة مطاط غير متساوٍ، أجزاء نقل متآكلة، تغذية ألواح مائلة، حواف ألواح تالفة.

الحل: اضبط ضغط أسطوانة المطاط، استبدل أسطوانات المطاط القديمة، وحد عمليات تغذية الألواح، وتحقق من جودة الألواح.

س 4: استهلاك سريع للمطور، عمر خدمة قصير

السبب: معدل إضافة مرتفع جدًا، تقلبات كبيرة في درجة الحرارة، ترشيح دوران غير فعال، شوائب كثيرة تجلبها الألواح.

الحل: قلل كمية الإضافة التلقائية، استقر درجة الحرارة، نظف أو استبدل الخرطوشة، وحافظ على نظافة الألواح.

س 5: تجفيف غير كافٍ، علامات مائية على سطح اللوح

السبب: درجة حرارة هواء ساخن منخفضة، سرعة رياح غير كافية، تأثير عصر الماء ضعيف لأسطوانات المطاط.

الحل: زد درجة حرارة التجفيف (55-65 درجة مئوية)، تحقق من المروحة، واضبط ضغط أسطوانات المطاط لعصر الماء.

س 6: إنذار المعدات (مستوى سائل منخفض/درجة حرارة زائدة)

السبب: مستوى سائل غير كافٍ، فشل أنبوب التسخين، خلل في المستشعر.

الحل: أضف السائل، تحقق من عناصر التسخين، وقم بمعايرة أو استبدال المستشعر.