A máquina de fabricação de placas CTP Offset Equipamento de fabricação de placas digitais automático

    O equipamento de fabricação de chapas CTP de pré-impressão offset é um dispositivo profissional de fabricação de chapas digitais de pré-impressão para a indústria gráfica. Equipado com tambor óptico de balanceamento dinâmico e tecnologia de laser de energia constante autodesenvolvidos, ele abrange uma gama completa de modelos, incluindo tipos padrão, de grande formato e de tambor duplo de alta velocidade. O equipamento integra funções como alimentação automática de chapas, separação de revestimento, perfuração precisa e coleta automática de chapas, suporta adaptação de chapas multiespecificação e atinge uma precisão ultra-alta de até 10160 dpi com reprodução completa de pontos de 1% a 99%.

     Com registro preciso de chapas, imagem estável e baixa taxa de falhas, é adequado para vários cenários de produção, como fábricas de impressão de pequeno e médio porte, grandes fábricas de impressão de cores de embalagens, impressão de livros e álbuns. Ele suporta produção em massa semi-automática e totalmente automática sem supervisão, e é um equipamento de pré-impressão central que substitui a fabricação tradicional de chapas de filme e realiza a produção digital eficiente de impressão offset.

Principais Características do Produto

1. Planicidade Ultra-Alta do Tambor Óptico: O tambor óptico fabricado com precisão possui uma planicidade de superfície dentro de 5um, que é a garantia básica para foco preciso e reprodução perfeita de pontos.

2. Sistema de Guias Autolubrificantes: O clássico sistema de guias em V é durável. O sistema autolubrificante inteligente original permite fácil manutenção, operação mais estável e maior precisão de pontos.

3. Controle Totalmente Digital: Toda a máquina é controlada por um sistema digital de alta precisão, tornando o ajuste e a atualização mais convenientes.

4. Perfuração Online: Com apenas um posicionamento, a exposição e a perfuração são concluídas em uma única etapa, com uma precisão de registro de ±10um. Não é necessário ajuste de registro ao colocar a chapa na máquina, economizando tempo de preparação e papel.

5. Tecnologia de Pressão Constante a Vácuo no Tambor Óptico: A tecnologia original de pressão constante a vácuo no tambor óptico garante pressão de ar estável para chapas grandes e pequenas, tornando a troca de especificações de chapas mais simples e eficiente.

6. Sistema Duplo Híbrido de Temperatura Constante: A caixa do laser adota um sistema híbrido de temperatura constante combinando resfriamento a água e resfriamento a ar, garantindo que o laser esteja sempre em um ambiente de trabalho de ±0,5°C, o que prolonga a vida útil do laser e estabiliza a saída de energia.

7. Caixa de Chapas de Grande Capacidade: A configuração padrão inclui caixas de chapas de 50/100/200 folhas, que podem ser atualizadas para caixas de chapas de grande capacidade de 1500 folhas ou sistemas de caixas de chapas múltiplas.

8. Alimentação de Chapas Multidirecional: Equipado com ponte de perfuração online, suporta alimentação de chapas em quatro direções e fácil interconexão de várias máquinas CTP para trabalho colaborativo.

9. Balanceamento Dinâmico Triplo: A inovadora tecnologia de balanceamento dinâmico triplo do tambor óptico permite o balanceamento automático, independentemente da espessura, formato ou material da chapa carregada no tambor óptico.

10. Tecnologia de Aplicação de Laser Semicondutor SMFO: O laser semicondutor aplica a tecnologia patenteada SMFO, que não apenas melhora a precisão da fabricação de chapas, mas também permite a substituição ou reorganização de um único laser, reduzindo significativamente o custo de manutenção do sistema a laser. O sistema de laser de matriz de canal único resolve perfeitamente o caminho óptico irregular causado pela atenuação de lasers individuais na válvula óptica.

11. Caixa de Chapas Múltiplas e Grande Capacidade: Padrão com uma caixa de chapas de 50 folhas, pode ser atualizado para um sistema de caixas de chapas múltiplas, suportando até 5 caixas de chapas para atender às necessidades de fabricação automática de chapas de várias máquinas de impressão ao mesmo tempo.

12. Sistema de Remoção de Poeira de Alta Eficiência: Realiza limpeza de alta eficiência e resolve completamente o problema de poeira durante a fabricação de chapas.

13. Sistema de Varredura Linear de Levitação Magnética: O avançado sistema de varredura linear de levitação magnética apresenta alta velocidade, alta precisão, atrito zero e operação sem manutenção, garantindo um controle de movimento mais preciso e um melhor efeito de fabricação de chapas.

14. Posicionamento Preciso de Três Pontos: A tecnologia patenteada de posicionamento por régua de tração lateral possui uma precisão de posicionamento repetido de 0,01 mm, garantindo um registro fácil e preciso.

15. Tecnologia de Separação Automática de Papel-Chapa: A tecnologia original de separação precisa de papel-chapa pode se adaptar a revestimentos de diferentes espessuras com alta confiabilidade.

16. Serviço Remoto LaBoo: O sistema LaBoo suporta acesso remoto ao sistema de suporte de serviço de Internet da Kelay para auxiliar no diagnóstico do sistema e na solução rápida de problemas.

Como escolher:

1. Seleção por Capacidade de Produção:Para fábricas de impressão de pequeno e médio porte com capacidade de produção convencional diária, escolha o modelo convencional padrão Leba 46Hn; para empresas de impressão de grande escala e alta capacidade, escolha o modelo de tambor duplo de alta velocidade Longyu para atender à fabricação de chapas de alta velocidade de 70 folhas por hora; para grandes oficinas sem supervisão, selecione o sistema de alimentação de chapas totalmente automático de grande capacidade.

2. Seleção por Formato de Fabricação de Chapas:Para livros convencionais, páginas coloridas e pequenas embalagens, escolha modelos de formato padrão; para caixas de embalagem de grande porte, pôsteres e impressão promocional, escolha o modelo de grande formato 60Hn; para produtos impressos ultra-largos, escolha o modelo ultra-grande formato 72Hn.

3. Seleção por Precisão de Impressão:Para livros comuns e impressão monocromática, escolha modelos de precisão padrão; para impressão colorida de ponta, pontos finos, estampagem a quente em embalagens e álbuns de alta qualidade, escolha modelos de imagem de alta precisão e alta dpi para garantir a reprodução completa de pontos.

4. Seleção por Demanda de Automação:Para produção de pequenos lotes e provas, escolha o modelo básico semi-automático; para fábricas de produção em massa e produção em linha de montagem com várias máquinas, escolha o modelo inteligente sem supervisão e com caixas de chapas múltiplas totalmente automático.

Como usar:

1. Inspeção Pré-Partida:Verifique se a fonte de alimentação do equipamento, a fonte de ar e o sistema de caminho óptico estão normais; limpe a mesa de chapas, o mecanismo de sucção de chapas e os componentes de perfuração; verifique as especificações das chapas e confirme que a concentração e os parâmetros de temperatura do revelador atendem aos padrões para evitar que impurezas afetem a precisão da fabricação de chapas.

2. Pré-processamento e Importação de Manuscritos:Realize imposição, correção de cores e inspeção de pontos nos arquivos de impressão para eliminar pontos ruins e defeitos; importe os arquivos qualificados para o sistema do equipamento e defina parâmetros como resolução, especificações de perfuração e velocidade de fabricação de chapas de acordo com as necessidades de produção.

3. Operação de Fabricação de Chapas na Máquina:Para modelos automáticos, inicie o processo totalmente automático de alimentação de chapas, imagem, perfuração e coleta de chapas; para modelos manuais, coloque manualmente e posicione com precisão as chapas, em seguida, inicie a exposição a laser para fabricação de chapas; inspecione regularmente o status da imagem durante a produção em massa para garantir pontos e registro estáveis.

4. Inspeção de Qualidade de Revelação e Acabamento:Após a fabricação de chapas, envie as chapas para o equipamento de revelação para cura, e faça uma verificação pontual dos pontos das chapas, clareza e precisão de registro; classifique e armazene as chapas qualificadas e calibre regularmente os parâmetros do equipamento durante a produção em massa para evitar acúmulo de desvios.

5. Desligamento e Manutenção Diária:Após a produção, desligue a fonte de alimentação do equipamento, limpe o caminho óptico, a mesa de chapas e o mecanismo de alimentação de chapas, e remova poeira e impurezas residuais; inspecione regularmente o módulo a laser, o tambor óptico e os componentes de transmissão, e mantenha os registros de manutenção do equipamento.

Q1: Para quais cenários de impressão a máquina de fabricação de chapas CRON CTPé adequada?

É adequada para todos os cenários de fabricação de chapas de pré-impressão offset, incluindo livros e álbuns, caixas de cores de embalagem, pôsteres de supermercado, etiquetas adesivas, impressão cultural e criativa, etc. Ela pode atender a diferentes necessidades, como produção em massa em fábricas pequenas e médias, impressão de alta qualidade e linhas de produção inteligentes sem supervisão em larga escala.

Q2: Quais são as vantagens da fabricação de chapas CTP em comparação com a fabricação tradicional de chapas?

Ela abandona o processo tradicional de filme, com um processo mais simplificado e saída de chapas mais rápida; a reprodução precisa de pontos e a alta precisão de registro resultam em pequena diferença de cor na impressão e alto rendimento; alta automação economiza mão de obra e reduz perdas, adaptando-se à produção moderna de impressão digital.

Q3: O que fazer se os pontos estiverem borrados, faltando ou irregulares após a fabricação de chapas?

Isso é causado principalmente por energia instável do laser, chapas úmidas ou configurações de parâmetros inadequadas. Calibre os parâmetros de energia do laser, substitua por chapas secas qualificadas, limpe a lente do caminho óptico e reinicie o sistema para calibração para restaurar a precisão da imagem dos pontos.

Q4: Como resolver o grande desvio de registro na sobreimpressão multicolorida?

Verifique se o mecanismo de posicionamento e o molde de perfuração estão soltos, recalibre o sistema de posicionamento por régua de tração lateral de três pontos e unifique os parâmetros de fabricação de chapas para cada lote para garantir um registro de alta precisão de ±10μm e eliminar o desvio de sobreimpressão.

Q5: E se o equipamento apresentar travamentos na alimentação de chapas, sucção de chapas não suave ou separação de revestimento anormal?

Isso é causado principalmente pelo acúmulo de poeira no mecanismo de sucção de chapas, adesão de chapas ou travamento do revestimento. Limpe regularmente os mecanismos de sucção e separação de chapas, organize as chapas de forma limpa para evitar adesão úmida e ajuste os parâmetros de alimentação de chapas para garantir um processo de alimentação de chapas suave e estável.

Q6: O que causa profundidade de imagem irregular durante a fabricação de chapas de longo prazo?

Isso é causado por desvio de balanceamento do tambor óptico ou acúmulo de poeira na lente do laser. Inicie a função de calibração automática de balanceamento do equipamento, limpe o sistema de caminho óptico e mantenha regularmente o módulo a laser para garantir uma imagem uniforme durante todo o processo.

Q7: O equipamento é compatível com chapas térmicas comuns no mercado?

Todos os modelos são compatíveis com chapas térmicas e UV convencionais do mercado, com forte versatilidade. Nenhum consumível especial de alto custo é necessário, reduzindo efetivamente os custos de consumíveis de produção a longo prazo.

Q8: O módulo a laser precisa ser substituído como um todo se estiver danificado?

Não é necessária a substituição completa. O equipamento adota um design de laser substituível individualmente, e falhas de ponto único podem ser substituídas individualmente, com manutenção simples e custos mais baixos, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção.

Q9: O equipamento pode funcionar continuamente por um longo tempo em modo sem supervisão?

O modelo totalmente automático de alta configuração é equipado com um sistema de alimentação de chapas de grande capacidade, suportando produção em massa sem supervisão durante todo o dia; o modelo básico é recomendado para inspeção regular para garantir a estabilidade da produção contínua.

Q10: Como realizar a manutenção diária para estender a vida útil do equipamento?

Limpe o caminho óptico, a mesa de chapas e o mecanismo de alimentação de chapas diariamente; calibre a energia do laser e a precisão de posicionamento semanalmente; inspecione regularmente os sistemas de transmissão, perfuração e revelação, e mantenha o equipamento seco e livre de poeira, o que pode reduzir significativamente a taxa de falhas e estender a vida útil do equipamento.