La máquina de fabricación de placas CTP de offset Equipo de fabricación de placas digitales automático

El equipo de fabricación de placas de CTP de preimpresión offset es un dispositivo profesional de fabricación de placas de preimpresión digital para la industria de la impresión.Equipado con equilibrio dinámico de tambor óptico y tecnología láser de energía constante, abarca una gama completa de modelos, incluidos los tipos estándar, de gran formato y de doble tambor de alta velocidad.punzonado preciso y recogida automática de placas, admite la adaptación de placas de múltiples especificaciones y logra una precisión ultra alta de hasta 10160 dpi con reproducción completa de puntos del 1% al 99%.

Con un registro de placas preciso, una imagen estable y una baja tasa de falla, es adecuado para varios escenarios de producción, como fábricas de impresión pequeñas y medianas,grandes fábricas de impresión a color de envases, impresión de libros y álbumes, soporta la producción en serie semiautomática y totalmente automática sin tripulación,y es un equipo de preimpresión central que reemplaza la fabricación tradicional de placas de película y realiza una producción digital eficiente de impresión offset.

Características principales del producto

1. Ultra-Alta planitud óptica del tambor: El tambor óptico de fabricación de precisión tiene una superficie plana dentro de 5um, que es la garantía básica para un enfoque preciso y una reproducción perfecta de puntos.

2Sistema de ferrocarril de guía autolubricante:El sistema clásico de guías en forma de V es duradero, y el sistema original de autolubricación inteligente permite un mantenimiento fácil, un funcionamiento más estable y una mayor precisión de puntos.

3Control digital completo:Toda la máquina está controlada por un sistema digital de alta precisión, lo que hace que el ajuste y la actualización sean más convenientes.

4- En línea.Con un solo posicionamiento, la exposición y el perforado se completan de una sola vez, con una precisión de registro de ± 10um. No es necesario ajustar el registro cuando la placa se coloca en la máquina,ahorrar tiempo de preparación y papel.

5Tecnología de presión constante de vacío de tambor óptico:La tecnología de presión constante de vacío del tambor óptico original asegura una presión de aire estable para placas grandes y pequeñas, haciendo que el cambio de especificación de placa sea más simple y eficiente.

6Sistema de temperatura constante híbrido doble:La caja láser adopta un sistema híbrido de temperatura constante que combina el enfriamiento por agua y el enfriamiento por aire, lo que garantiza que el láser esté siempre en un ambiente de trabajo de ± 0,5 °C,que prolonga la vida del láser y estabiliza la producción de energía.

7. Caja de placas de gran capacidad:La configuración estándar incluye cajas de placas de 50/100/200 hojas, que pueden actualizarse a cajas de placas de gran capacidad de 1500 hojas o sistemas de cajas de múltiples placas.

8. Alimentación de placas multidireccionales:Equipado con puente de punzón en línea, admite la alimentación de placas en cuatro direcciones y una fácil conexión en red de múltiples máquinas CTP para el trabajo colaborativo.

9Triple equilibrio dinámico:La innovadora tecnología de equilibrio dinámico triple del tambor óptico permite el equilibrio automático independientemente del grosor, formato o material de la placa cargada en el tambor óptico.

10Tecnología de aplicación de láser de semiconductores SMFO:El láser de semiconductores aplica la tecnología SMFO patentada, que no sólo mejora la precisión de fabricación de placas, sino que también permite el reemplazo o reordenamiento de un solo láser,Reducción del coste de mantenimiento del sistema láserEl sistema láser de un solo canal resuelve perfectamente el camino óptico desigual causado por la atenuación de los láseres individuales en el láser de válvula óptica.

11. Caja de múltiples placas y gran capacidad:Es estándar con una caja de placas de 50 hojas, se puede actualizar a un sistema de caja de múltiples placas,con un máximo de 5 cajas de chapa para satisfacer las necesidades automáticas de fabricación de chapas de varias máquinas de impresión al mismo tiempo.

12Sistema de eliminación de polvo de alta eficiencia:Realiza una limpieza de alta eficiencia y resuelve por completo el problema del polvo durante la fabricación de placas.

13Sistema de escaneo lineal de levitación magnética: El avanzado sistema de escaneo lineal de levitación magnética cuenta con alta velocidad, alta precisión, cero fricción y funcionamiento libre de mantenimiento,asegurando un control de movimiento más preciso y un mejor efecto de fabricación de placas.

14Posicionamiento preciso en tres puntos:La tecnología patentada de posicionamiento de la regla de tira lateral tiene una precisión de posicionamiento repetida de 0,01 mm, lo que garantiza un registro fácil y preciso.

15Tecnología de separación automática de papel y chapa:La tecnología original de separación de papel y chapa precisa puede adaptarse a revestimientos de diferentes grosores con una alta fiabilidad.

16El servicio remoto de LaBoo:El sistema LaBoo admite acceso remoto al sistema de soporte de servicios de Internet de Kelay para ayudar con el diagnóstico del sistema y la resolución rápida de problemas.

Cómo elegir:

1Selección por capacidad de producción:Para las pequeñas y medianas imprentas con una capacidad de producción diaria convencional, elija el modelo convencional Leba 46Hn estándar; para las empresas de impresión a gran escala y de gran capacidad,elegir el modelo de alta velocidad de doble tambor de Longyu para cumplir con la fabricación de placas de alta velocidad de 70 hojas por hora; para los grandes talleres no tripulados, seleccionar el sistema de alimentación de placas totalmente automático de gran capacidad.

2Selección por formato de fabricación de placas:Para los libros convencionales, las páginas a color y los envases pequeños, elegir modelos de formato estándar; para las cajas de envases de gran tamaño, los carteles y la impresión promocional, elegir el modelo de gran formato 60Hn;para productos de impresión ultra ancha, elige el modelo 72Hn de gran formato.

3Selección por precisión de impresión:Para los libros ordinarios y la impresión en un solo color, elija modelos de precisión estándar; para la impresión en color de gama alta, puntos finos, estampado en caliente de envases y álbumes de alta calidad,elegir modelos de imágenes de alta precisión de alto dpi para garantizar una reproducción completa de puntos.

4Selección por demanda de automatización:Para la producción de lotes pequeños y de prueba, elegir el modelo básico semiautomático; para las fábricas de producción en masa y la producción de líneas de montaje multi-máquina,elegir la caja multiplaca totalmente automática y el modelo inteligente no tripulado.

Cómo utilizar:

1Inspección previa al arranque:Compruebe si la fuente de alimentación del equipo, la fuente de aire y el sistema de vía óptica son normales; limpie la mesa de la placa, el mecanismo de succión de la placa y los componentes de perforación; verifique las especificaciones de la placa,y confirmar que los parámetros de concentración y temperatura del desarrollador cumplen las normas para evitar impurezas que afecten a la precisión de fabricación de placas.

2Preprocesamiento e importación de manuscritos:Realizar la imposición, corrección de color y inspección de puntos en los archivos de impresión para eliminar los puntos y defectos; importar archivos calificados en el sistema de equipos,y establecer parámetros tales como la resolución, especificaciones de perforación y velocidad de fabricación de placas de acuerdo con las necesidades de producción.

3. Operación de fabricación de placas en la máquina:Para los modelos automáticos, iniciar el proceso totalmente automático de alimentación de las placas, obtención de imágenes, punzamiento y recogida de las placas; para los modelos manuales, colocar y colocar con precisión las placas manualmente,Luego comienza la exposición con láser para la fabricación de placas· inspeccionar regularmente el estado de las imágenes durante la producción en serie para garantizar puntos y registros estables.

4- Desarrollar la inspección de calidad y el acabado:Después de la fabricación de placas, envíe las placas al equipo de desarrollo para curarlas y verifique los puntos de la placa, su claridad y exactitud de registro; clasifique y guarde las placas calificadas,y calibrar regularmente los parámetros del equipo durante la producción en masa para evitar la acumulación de desviaciones.

5Apagado y mantenimiento diario:Después de la producción, apague la fuente de alimentación del equipo, limpie el camino óptico, la mesa de placas y el mecanismo de alimentación de la placa, y elimine el polvo y las impurezas residuales; inspeccione regularmente el módulo láser,componentes ópticos de tambor y transmisión, y llevar registros de mantenimiento del equipo.

- ¿ Qué?1: ¿Qué es la impresión de escenarios El nombre de la entidadEl CTP¿La máquina para hacer placas es adecuada para?

Es adecuado para todos los escenarios de fabricación de placas de preimpresión offset, incluidos libros y álbumes, cajas de color de embalaje, carteles de supermercados, etiquetas adhesivas, impresión cultural y creativa, etc.Puede satisfacer diferentes necesidades como la producción en masa en fábricas pequeñas y medianas, impresión de alta calidad y líneas de producción inteligentes no tripuladas a gran escala.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de la fabricación de placas CTP en comparación con la fabricación de placas tradicionales?

Abandona el proceso de película tradicional, con un proceso más racionalizado y una producción de placa más rápida;Reproducción precisa de puntos y alta precisión de registro resultan en una pequeña diferencia de color de impresión y un alto rendimientoLa alta automatización ahorra mano de obra y reduce las pérdidas, adaptándose a la producción de impresión digital moderna.

P3: ¿Qué hacer si los puntos están borrosos, faltan o son desiguales después de la fabricación de la placa?

Esto es causado principalmente por la energía inestable del láser, placas húmedas o ajustes de parámetros incorrectos.y reinicie el sistema para calibrar para restaurar la precisión de la imagen de puntos.

P4: ¿Cómo resolver la gran desviación de registro en la sobreimpresión multicolor?

Compruebe si el mecanismo de posicionamiento y el molde de perforación están sueltos, recalibre el sistema de posicionamiento de la regla de tira lateral de tres puntos,y unificar los parámetros de fabricación de placas para cada lote para garantizar un registro de alta precisión de ± 10 μm y eliminar la desviación de sobreimpresión.

P5: ¿Qué pasa si el equipo tiene atascos de alimentación de placas, succión de placas no suave o separación anormal del revestimiento?

Esto se debe principalmente a la acumulación de polvo en el mecanismo de succión de la placa, la adhesión de la placa o el atasco de la capa.Coloque las placas cuidadosamente para evitar la adhesión húmeda, y ajustar los parámetros de alimentación de la placa para garantizar un proceso de alimentación de la placa sin problemas y estable.

P6: ¿Qué causa una profundidad de imagen desigual durante la fabricación de placas a largo plazo?

Es causada por el desplazamiento del equilibrio del tambor óptico o la acumulación de polvo en la lente láser.y mantener regularmente el módulo láser para garantizar una imagen uniforme durante todo el proceso.

P7: ¿Es el equipo compatible con las placas térmicas ordinarias del mercado?

Todos los modelos son compatibles con las placas térmicas y UV convencionales del mercado, con una gran versatilidad.reducción efectiva de los costes de consumo de producción a largo plazo.

P8: ¿Es necesario reemplazar el módulo láser en su conjunto si está dañado?

No se requiere un reemplazo total. El equipo adopta un único diseño láser reemplazable independiente, y los fallos de un solo punto se pueden reemplazar individualmente, con un mantenimiento sencillo y menores costos,Reducción considerable del tiempo de inactividad para el mantenimiento.

P9: ¿Puede el equipo funcionar continuamente durante mucho tiempo en modo no tripulado?

El modelo totalmente automático de alta configuración está equipado con un sistema de alimentación de placas de gran capacidad, que admite la producción en masa no tripulada durante todo el día.Se recomienda inspeccionar el modelo de base periódicamente para garantizar la estabilidad de la producción continua..

P10: ¿Cómo realizar el mantenimiento diario para prolongar la vida útil del equipo?

Limpie la vía óptica, la mesa de placas y el mecanismo de alimentación de placas diariamente; calibre la energía del láser y la precisión de posicionamiento semanalmente; inspeccione regularmente los sistemas de transmisión, punzamiento y desarrollo,y mantener el equipo seco y libre de polvo, lo que puede reducir en gran medida la tasa de fallas y prolongar la vida útil del equipo.