La macchina per la produzione di lastre offset CTP, attrezzatura digitale per la produzione di lastre, automatica

L'apparecchiatura per la produzione di piastre CTP per pre-stampa offset è un dispositivo professionale per la produzione di piastre digitali per la stampa.Equipaggiato con bilanciamento dinamico del tamburo ottico sviluppato in proprio e tecnologia laser a energia costante, copre una gamma completa di modelli, tra cui i tipi standard, di grande formato e a doppio tamburo ad alta velocità.perforazione di precisione e raccolta automatica delle piastre, supporta l'adattamento di piastre a specifiche multiple e raggiunge una precisione ultra elevata fino a 10160 dpi con riproduzione completa dei punti dall'1% al 99%.

Con una precisione di registrazione della targa, una stabilità dell'immagine e un basso tasso di guasto, è adatto a vari scenari di produzione come le piccole e medie fabbriche di stampa,grandi fabbriche di stampa a colori di imballaggiSupporta la produzione di massa semiautomatica e completamente automatica senza equipaggio,e è un'attrezzatura di base di pre-stampa che sostituisce la produzione tradizionale di lastre filmate e realizza una produzione digitale efficiente di stampa offset.

Caratteristiche principali del prodotto

1. Piattazza del tamburo ottico ultra elevata: Il tamburo ottico di precisione ha una superficie piatta entro 5um, che è la garanzia di base per una messa a fuoco precisa e una riproduzione perfetta dei punti.

2Sistema di guida ferroviaria autolubrificante:Il classico sistema di rotaia guida a forma di V è resistente e l'originale sistema di auto lubrificazione intelligente consente una facile manutenzione, un funzionamento più stabile e una maggiore precisione dei punti.

3Controllo digitale completo:L'intera macchina è controllata da un sistema digitale con elevata precisione, rendendo più conveniente la regolazione e l'aggiornamento.

4- Punzione online:Con un solo posizionamento, l'esposizione e la perforatura sono completate in una sola volta, con una precisione di registrazione di ±10um.risparmio di tempo di preparazione e carta.

5Tecnologia di pressione costante a vuoto per tamburo ottico:La tecnologia di pressione costante a vuoto del tamburo ottico originale garantisce una pressione d'aria stabile sia per le piastre grandi che per quelle piccole, rendendo la commutazione delle specifiche delle piastre più semplice ed efficiente.

6Sistema di temperatura costante ibrido doppio:La scatola laser adotta un sistema ibrido a temperatura costante che combina raffreddamento ad acqua e raffreddamento ad aria, garantendo che il laser sia sempre in un ambiente di lavoro di ± 0,5 °C,che prolunga la durata del laser e stabilizza la produzione di energia.

7. Scatola di piastre di grande capacità:La configurazione standard comprende scatole di piastre da 50/100/200 fogli, che possono essere aggiornate a scatole di piastre da 1500 fogli di grande capacità o sistemi di scatole multipiastre.

8. Alimentazione a piattaforma multi-direzionale:Dotato di ponte di punzonatura online, supporta l'alimentazione di piastre in quattro direzioni e la facile connessione in rete di più macchine CTP per il lavoro collaborativo.

9Triplice equilibrio dinamico:L'innovativa tecnologia di tripla bilancia dinamica del tamburo ottico consente un bilanciamento automatico indipendentemente dallo spessore, dal formato o dal materiale della piastra caricata sul tamburo ottico.

10Tecnologia di applicazione del laser per semiconduttori SMFO:Il laser a semiconduttori utilizza la tecnologia brevettata SMFO, che non solo migliora la precisione di produzione delle lastre, ma consente anche la sostituzione o il riarrangiamento di un singolo laser,riducendo notevolmente i costi di manutenzione del sistema laserIl sistema laser monocanale risolve perfettamente il percorso ottico irregolare causato dall'attenuazione dei singoli laser nel laser a valvola ottica.

11. Multi-Plate Box & Large Capacity:Standard con una scatola da 50 fogli, può essere aggiornato a un sistema di scatola multi-plate,con supporto fino a 5 scatole di piastre per soddisfare le esigenze di produzione automatica di piastre di più macchine da stampa contemporaneamente.

12Sistema di rimozione della polvere ad alta efficienza:Realizza la pulizia ad alta efficienza e risolve completamente il problema della polvere durante la produzione di piatti.

13Sistema di scansione lineare a levitazione magnetica: L'avanzato sistema di scansione lineare a levitazione magnetica è dotato di alta velocità, alta precisione, zero attrito e funzionamento senza manutenzione.assicurando un controllo del movimento più preciso e un migliore effetto di fabbricazione delle piastre.

14Posizionamento preciso in tre punti:La tecnologia brevettata di posizionamento della regola laterale ha una precisione di posizionamento ripetuta di 0,01 mm, garantendo una registrazione facile e accurata.

15Tecnologia di separazione carta-piastra automatica:La tecnologia originale di separazione carta-placca può adattarsi a rivestimenti di spessore diverso con elevata affidabilità.

16LaBoo Servizio remoto:Il sistema LaBoo supporta l'accesso remoto al sistema di supporto del servizio Internet di Kelay per aiutare con la diagnosi del sistema e la rapida risoluzione dei problemi.

Come scegliere:

1Selezione per capacità produttiva:Per le piccole e medie tipografie con capacità di produzione convenzionale giornaliera, scegliere il modello convenzionale Leba 46Hn standard; per le grandi imprese ad alta capacità,scegliere il modello a alta velocità a doppio tamburo Longyu per soddisfare la produzione di piastre ad alta velocità di 70 fogli all'ora; per grandi officine senza equipaggio, selezionare il sistema di alimentazione a piastre completamente automatico di grande capacità.

2Selezione per formato di fabbricazione della piastra:Per i libri convenzionali, le pagine a colori e i piccoli imballaggi, scegliere i modelli di formato standard; per le scatole di imballaggio di grandi dimensioni, i manifesti e la stampa promozionale, scegliere il modello di grande formato 60Hn;per prodotti stampati ultra larghi, scegliere il modello 72Hn ultra-grande formato.

3Selezione per precisione di stampa:Per i libri ordinari e la stampa monocolore, scegliere modelli di precisione standard; per la stampa a colori di fascia alta, punti fini, imballaggio a caldo e album di alta qualità,scegliere modelli di imaging ad alta precisione ad alto dpi per garantire una riproduzione completa dei punti.

4Selezione per domanda di automazione:Per la produzione a piccoli lotti e di prova, scegliere il modello di base semiautomatico; per le fabbriche di produzione di massa e la produzione di linee di montaggio multi-macchine,scegliere la scatola multiplate completamente automatica e il modello intelligente senza equipaggio.

Come usare:

1- Ispezione preliminare:Controllare se l'alimentazione dell'apparecchiatura, la fonte d'aria e il sistema di percorso ottico sono normali; pulire il tavolo della piastra, il meccanismo di aspirazione della piastra e i componenti di foratura; verificare le specifiche della piastra;e confermare che i parametri di concentrazione e temperatura dello sviluppatore soddisfano le norme per evitare impurità che influenzano la precisione della produzione delle lastre.

2- Preprocessamento e importazione di manoscritti:Eseguire l'imposizione, la correzione del colore e l'ispezione dei punti sui file di stampa per eliminare punti cattivi e difetti; importare file qualificati nel sistema di attrezzature,e impostare parametri quali la risoluzione, le specifiche di perforazione e la velocità di fabbricazione della piastra in base alle esigenze di produzione.

3. Operazione di fabbricazione della piastra in macchina:Per i modelli automatici, avviare il processo completamente automatico di alimentazione delle piastre, immagini, perforatura e raccolta delle piastre; per i modelli manuali, posizionare e posizionare manualmente le piastre,quindi iniziare l'esposizione laser per la produzione di piastre■ controllare regolarmente lo stato delle immagini durante la produzione in serie per garantire punti stabili e registrazione.

4Sviluppare l'ispezione e la finitura della qualità:Dopo la fabbricazione delle piastre, inviare le piastre all'apparecchiatura in fase di sviluppo per la cura e verificare puntualmente i punti della piastra, la chiarezza e l'accuratezza della registrazione; classificare e conservare le piastre qualificate,e calibrare regolarmente i parametri dell'attrezzatura durante la produzione in serie per evitare l'accumulo di deviazioni.

5- Disattivazione e manutenzione giornaliera:Dopo la produzione, spegnere l'alimentazione dell'apparecchiatura, pulire il percorso ottico, il tavolo della piastra e il meccanismo di alimentazione della piastra e rimuovere polvere residua e impurità; ispezionare regolarmente il modulo laser,componenti ottici per tamburi e trasmissioni, e tenere registri di manutenzione dell'attrezzatura.

Q.1: Che cosa sono gli scenari di stampa CRONCTPLa macchina per fare piatti è adatta per?

È adatto a tutti gli scenari di produzione di piastre di pre-stampa offset, compresi libri e album, scatole colorate di imballaggio, manifesti dei supermercati, etichette adesive, stampa culturale e creativa, ecc.Può soddisfare diverse esigenze come la produzione di massa in piccole e medie fabbriche, stampa di alta qualità, e linee di produzione intelligenti senza pilota su larga scala.

Q2: Quali sono i vantaggi della produzione di piastre CTP rispetto alla produzione di piastre tradizionali?

Si abbandona il tradizionale processo di pellicola, con un processo più semplificato e una produzione di piastre più rapida;la riproduzione precisa dei punti e l'elevata precisione di registrazione si traducono in piccole differenze di colore di stampa e in un elevato rendimentoL'alta automazione consente di risparmiare manodopera e di ridurre le perdite, adattandosi alla moderna produzione di stampa digitale.

D3: Cosa fare se i punti sono sfocati, mancanti o irregolari dopo la fabbricazione della piastra?

Questo è causato principalmente da energia laser instabile, piastre umide o impostazioni improprie dei parametri. calibrare i parametri di energia laser, sostituire con piastre secche qualificate, pulire la lente del percorso ottico,e riavviare il sistema per la taratura per ripristinare la precisione dell'immagine a punti.

Q4: Come risolvere la grande deviazione di registrazione nella sovrascrizione multicolore?

Controllare se il meccanismo di posizionamento e lo stampo di foratura sono allentati, ricalibrare il sistema di posizionamento della regola a tre punti di trazione laterale,e unificare i parametri di fabbricazione della piastra per ogni lotto per garantire una registrazione di alta precisione di ± 10 μm ed eliminare le deviazioni di sovrascrizione.

D5: Che cosa succede se l'apparecchiatura presenta blocchi nell'alimentazione delle piastre, aspirazione non liscia delle piastre o separazione anormale della fodera?

Questo è causato principalmente dall'accumulo di polvere nel meccanismo di aspirazione della piastra, dall'adesione della piastra o dal blocco del rivestimento.arrangiare le piastre in modo ordinato per evitare l'adesione dell'umidità, e regolare i parametri di alimentazione della piastra per garantire un processo di alimentazione della piastra regolare e stabile.

D6: Cosa causa una profondità di immagine irregolare durante la produzione di piastre a lungo termine?

Inizia la funzione di calibrazione automatica dell'attrezzatura, pulisci il sistema di percorso ottico,e mantenere regolarmente il modulo laser per garantire una visualizzazione uniforme durante tutto il processo.

D7: L'apparecchiatura è compatibile con le normali piastre termiche sul mercato?

Tutti i modelli sono compatibili con le piastre termiche e UV più diffuse sul mercato, con una grande versatilità.riduzione efficace dei costi di produzione a lungo termine dei consumabili.

D8: Se il modulo laser è danneggiato, è necessario sostituirlo nel suo complesso?

L'apparecchiatura adotta un singolo progetto laser sostitubile indipendente, e i guasti a singolo punto possono essere sostituiti individualmente, con una semplice manutenzione e costi inferiori,riducendo notevolmente i tempi di fermo per la manutenzione.

D9: L'apparecchiatura può funzionare continuamente per lungo tempo in modalità senza equipaggio?

Il modello completamente automatico altamente configurato è dotato di un sistema di alimentazione a piastre di grande capacità, che supporta la produzione di massa senza equipaggio tutto il giorno;si raccomanda di ispezionare regolarmente il modello di base per garantire la stabilità della produzione continua.

D10: Come effettuare la manutenzione quotidiana per prolungare la durata di servizio dell'apparecchiatura?

Pulire quotidianamente il percorso ottico, il tavolo delle piastre e il meccanismo di alimentazione delle piastre; calibrare l'energia del laser e la precisione di posizionamento settimanalmente; ispezionare regolarmente i sistemi di trasmissione, perforazione e sviluppo,e mantenere l' attrezzatura asciutta e priva di polvere, che può ridurre notevolmente il tasso di guasto e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.