Máquina de limpeza de cobertores de impressão offset automatizada estável

O sistema de lavagem automática de cobertores é um dispositivo de limpeza automática dedicado concebido para impressoras offset.Acionamento pneumático/elétrico e controlo inteligente PLC, pode limpar rapidamente a tinta, a toalha de papel, o pó de papel e as impurezas na superfície do cobertor com um clique enquanto a imprensa funciona sem parar.

Integrando funções como transporte automático de pano de limpeza, pré-umidade, raspagem de tinta, recuperação de resíduos líquidos e alarme de falha,O equipamento é compatível com as impressoras offset convencionais, como a Heidelberg, Roland, Komori e Mitsubishi, e também pode ser personalizado para impressoras UV. Em comparação com a limpeza manual, cada limpeza leva apenas 1 ¢ 2 minutos, o que melhora muito a eficiência de impressão,reduz os custos de mão de obra, reduz as emissões de COV, prolonga a vida útil dos cobertores e garante a consistência das cores dos produtos impressos.

Características principais do produto

1Limpeza eficiente sem parar
• A impressora funciona sem parar, arranque com um clique, limpeza sincrona/independente em grupo único/multicolor, concluída em 1 ̊2 minutos.
• Substitui o trabalho manual, reduz os tempos de inatividade, aumenta a capacidade de produção em mais de 30% e reduz os custos de mão-de-obra em mais de 50%.

2Controle automático inteligente.
• Siemens/Mitsubishi PLC + Weinview touch screen, interface chinesa, parâmetros ajustáveis, autodiagnóstico de falhas e consulta de registos históricos.
• Alimentação automática do tecido, pré-umidade, raspagem de tinta e recuperação dos resíduos de tecido, totalmente desatendidos durante todo o processo.

3- Amigável ao ambiente e economizador de energia
• Agente de limpeza de baixo COV/zero COV com ponto de inflamação > 250°C, em conformidade com as normas de protecção do ambiente.
• Utilização de pano de limpeza de elevada eficiência, reciclagem de solventes, utilização única reduzida para 30-50 ml, resíduos sólidos reduzidos em mais de 50%.
• Projeto de poupança de água, depósito de água auto-equipado + pulverização de micro-nevoeiro, baixo consumo de água purificada.

4Forte adaptabilidade, estabilidade e durabilidade
• Corpo de alumínio/aço inoxidável para aviação, leve, resistente à corrosão e com longa vida útil.
• Compatível com as impressoras offset convencionais, instaladas de acordo com as posições originais dos furos de fábrica sem modificar o corpo da imprensa.
• Componentes pneumáticos/elétricos importados (cilindros SMC, controlo Omron), baixa taxa de falhas e manutenção simples.

5Excelente efeito de limpeza.
• Limpeza a nível de micrões, resíduos ≤ 0,5 mg/cm2, taxa de qualificação única dos produtos impressos alcança 98,6%.
• Sem danos ao cobertor, tinta uniforme, poupança de mais de 40% de papel pronto para a fabricação e reprodução de cores elevadas.

Como escolher:

1. Compatibilidade Modelo de Impressora
• Confirmar o modelo da impressora: Heidelberg, Roland, Komori, Mitsubishi, etc., e se se trata de uma impressora UV.
• Número de grupos de cores: 4 cores/6 cores/8 cores, que requerem limpeza sincrona/independente.
• Condições de instalação: posições dos furos originalmente reservadas na fábrica/necessidade de suportes personalizados, dimensões do espaço.

2. Limpeza da rota técnica
• Roupa de limpeza pré-moída: tipo convencional, limpeza uniforme, sem danos ao cobertor, custo de consumo moderado.
• Tipo de escova: poder de limpeza forte, adequado para sujeira pesada, necessidade de substituir as escovas regularmente.
• Tipo de água/solvente: dar prioridade a produtos com baixo COV/zero COV que cumpram a norma GB 37822-2024.

3Configuração e desempenho do núcleo
• Sistema de controlo: marca PLC, ecrã táctil, alarme de avaria, registo de dados.
• Modo de accionamento: pneumático (estável) / eléctrico (baixo ruído).
• Eficiência de limpeza: tempo de grupo único, capacidade sincrónica de múltiplos grupos.
• Indicadores ambientais: emissões de COV, taxa de recuperação de solventes, quantidade de resíduos sólidos.

4Consumíveis e Serviço pós-venda
• Toalha de limpeza/escova: versatilidade, preço unitário, vida útil.
• Garantia: 1 ̊3 anos, manutenção ao longo da vida, tempo de resposta ao serviço no local.
• Casos: efeito de utilização de clientes com o mesmo modelo de prensa/na mesma indústria.

5.Orçamento e desempenho dos custos
• Preço do equipamento: 20.000 ¥80.000 yuans domésticos, 80.000 ¥200.000 yuans importados.
• Custos globais: equipamento + consumíveis + manutenção + poupança de mão-de-obra, período de recuperação de 1,2 anos.

Como utilizar:

1Instalação e colocação em serviço
• Fixar a unidade principal de acordo com as posições dos furos reservados da impressora, ligar a fonte de ar/alimentação/tanque de água.
• Instale a bobina do pano de limpeza, enfile o pano no rolo de recuperação e ajuste a tensão.
• Configurações do ecrã táctil: tempo de limpeza, volume do spray líquido, selecção do grupo de cores, número de ciclos.
• Teste sem carga: alimentação normal do tecido, umedecimento, raspagem e recuperação da tinta, sem entupimento do tecido ou vazamento de líquido.

2Operação diária (Limpeza com um clique)
• A impressora está a funcionar normalmente e o cobertor precisa de limpeza devido à sujeira.
• Selecione o grupo de cores de limpeza no ecrã táctil e inicie "Limpeza automática".
• O sistema realiza automaticamente: pré-umidade → fixação de pano de limpeza → limpeza por rotação do rolo → recuperação de resíduos de pano → reinicialização.
• Após a limpeza ser concluída, aparecerá um aviso automático e a impressão poderá continuar.

3. Substituição de consumíveis
• Quando o pano de limpeza estiver esgotado: pare a máquina, abra a tampa protetora, tire o rolo vazio, instale um novo pano e enfile o pano novamente.
• Quando a escova estiver desgastada: desmontar de acordo com o manual de instruções, substituir por uma escova da mesma especificação e ajustar a lacuna.

4. Manutenção
•Diariamente: Verificar o nível de líquido da fonte de ar/alimentação/tanque de água, limpar as impurezas no tanque de recuperação.
•Semanal: Limpe os bicos e os raspadores de tinta, verifique os cilindros/válvulas solenoides e lubrifique as partes da transmissão.
•MensalCalibre a tensão, verifique os programas do PLC e faça o backup dos parâmetros.
•Quarta-feira: Substituir os elementos de filtro do agente de limpeza, detectar as emissões de COV e realizar uma inspecção completa da máquina.

5Precauções de segurança
• Não abra a tampa protetora durante a operação para evitar o aperto das mãos e a pulverização de líquido.
• Manter o agente de limpeza afastado de fontes de incêndio; ainda é necessária a prevenção de incêndio mesmo se o ponto de inflamação for > 250°C.
• Parar imediatamente a máquina quando ocorrer um alarme de avaria, resolver problemas de acordo com o aviso e não forçar a operação.
• Treinar regularmente os operadores e exigir-lhes que trabalhem com certificados.