Máquina de impresión digital sin plancha de impresión digital rápida

La máquina de impresión digital (en lo sucesivo denominada máquina digital) es una nueva generación de equipos de impresión digital sin placas que subvierte los procesos tradicionales de fabricación de placas offset y flexo,eliminación de la necesidad de producción de película, fabricación de placas, exposición y desarrollo de placas.Los archivos informáticos pueden ser transmitidos directamente a la máquina para su impresión.

El equipo admite la impresión en diversos materiales, incluidos los materiales de hoja y rollos, y es compatible con papel revestido ordinario, cartón, papel especial, etiquetas adhesivas, papel sintético,sustratos laminados, etc. Soporta impresión en cuatro colores, preparación de tinta blanca, impresión en color puntual, impresión de datos variables e impresión de código QR / código de barras variable uno a uno.Embalaje de la etiqueta, corrección de cajas de color, pedidos de pequeños lotes, producción de documentos y álbumes de licitación, y producción de etiquetas de billetes; se centra en los pequeños lotes, los lotes múltiples, el cambio rápido de pedido y la impresión bajo demanda,Resolver los problemas de la industria de la impresión tradicional, como la cantidad mínima de pedido altaEs un equipo de impresión digital estándar para imprentas, tiendas gráficas y fábricas de embalaje.

Características principales del producto

1Producción ultra rápida sin placas:

El proceso de impresión sin placas elimina los procedimientos completos de desarrollo de la placa, exposición, montaje y ajuste del equilibrio tinta-agua; los archivos se pueden imprimir directamente después de la importación.El cambio de orden se puede completar en 1 minuto sin composición y sobreimpresión, por lo que es extremadamente adecuado para pruebas, producción de corto plazo y producción de pedidos urgentes.

2Impresión de alta definición, alta precisión de imágenes:

Equipado con boquillas de alta precisión/imagen láser, tiene alta resolución y puntos delicados sin partículas; reproducción perfecta de gradientes, colores claros, texto fino y patrones complejos;sin barras de tinta, sin desviación de sobreimpresión, sin manchas sucias en la superficie de la placa, y los productos impresos tienen un aspecto mucho más alto que la impresión tradicional ordinaria.

3- Compatibilidad de los materiales:Adaptación completa del material: papel delgado de 70 g ~ cartón de 450 g de grosor, papel recubierto, papel offset, papel con textura especial, pegatina adhesiva, PVC, papel sintético y algunos sustratos de película;soporta la impresión unilateral/totalmente automática de doble cara.

4Función de impresión de datos de variables únicas:

Toda la máquina está equipada con un sistema de datos que puede imprimir códigos QR variables, códigos de barras, números de serie y texto variable personalizado en lotes; cada producto tiene un número de patrón único,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%, la trazabilidad y la personalización de las facturas.

5Operación extremadamente sencilla, bajo umbral:

Control industrial inteligente con pantalla táctil completa, control por ordenador con un solo clic; no hay ajuste complejo del equilibrio tinta-agua, no hay necesidad de operadores profesionales superiores;Los empleados ordinarios pueden operar de forma independiente después de una simple formación, ahorrando el coste de mano de obra de los operadores de máquinas de alto salario.

6Bajo coste para pedidos pequeños, sin umbral mínimo de pedido:

No hay costo de consumo de fabricación de placas, la impresión puede comenzar a partir de 1 hoja;el coste de producción de los pedidos de lotes pequeños y la corrección de muestras es mucho menor que el de las máquinas de impresión offset tradicionales como Heidelberg y Komori, maximizando los beneficios económicos de la producción a corto plazo.

7Funcionamiento estable, fácil mantenimiento:

Toda la máquina adopta un diseño estructural integrado con una estructura de transmisión simple y sin componentes complejos vulnerables como los rodillos de caucho y los rodillos de anilox.alarma inteligente para los puntos de falla, un mantenimiento diario sencillo y una baja tasa de fallos en los tiempos de inactividad.

8Ahorro de energía y protección del medio ambiente, fuerte adaptabilidad del taller:

Sin productos químicos auxiliares volátiles, sin líquido de residuos de lavado, sin contaminación por polvo; toda la máquina tiene bajo ruido y una pequeña huella,y puede colocarse directamente y ponerse en producción en tiendas gráficas y talleres de fábrica.

Cómo elegir:

1Selección de acuerdo con las propias órdenes de producción (norma primaria)
• Tiendas gráficas (álbums, documentos de licitación, folletos): Elegir máquinas digitales a color de tamaño pequeño y mediano alimentadas con láminas con baja velocidad y alto costo de rendimiento para satisfacer los pedidos diarios dispersos.
• Fabricantes de etiquetas y envases (adhesivos adhesivos, protección de cajas de color): Elegir máquinas digitales industriales de rollos con configuración de tinta blanca para adaptarse a la laminación y corte a presión posterior.
• Fabricas con pedidos cortos de grandes lotes: Elige máquinas digitales de alta velocidad de grado industrial que admitan una producción en masa continua las 24 horas.
• Las órdenes de trazabilidad y de lucha contra la falsificación: Debe elegir modelos especiales que admitan datos variables.

2Selección según el material de impresión y el peso:

Para la impresión ordinaria en papel delgado, bastan los modelos comerciales estándar; para el cartón grueso, papel duro especial y sustratos fáciles de enroscar.elegir modelos personalizados de alimentación de hojas para papel grueso para evitar el atasco y manchas de papel.

3. Verificación de la configuración del hardware central:

Priorizar la vida útil de la boquilla, el sistema de imagen, el sistema de transmisión de alimentación de hojas y el sistema de secado y curado; para la producción de alta frecuencia,Prefieren las boquillas importadas y los módulos de secado de alta potencia para evitar las salpicaduras de tinta y las manchas de color durante la impresión a largo plazo.

4Selección del sistema de tinta:

Para la impresión ordinaria en interiores, utilizar tinta de pigmento a base de agua; para los productos de envasado exterior, utilizar tinta de curado UV; para los procesos que requieren el primado de tinta blanca,elegir modelos especiales con canales de tinta blanca incorporados.

5Selección de máquinas nuevas y usadas:

Para una producción masiva estable a largo plazo, se prefieren máquinas completas nuevas; para la producción de bajo presupuesto y transicional,elegir máquinas digitales usadas de alta calidad con un aspecto nuevo y sin reparaciones importantes- evitar los equipos con reparaciones importantes, boquillas quemadas y circuitos modificados.

6Servicios postventa y de apoyo:

Priorizar a los comerciantes que proporcionan instalación y puesta en marcha in situ, capacitación in situ, garantía de las boquillas y servicio posventa remoto; las boquillas de las máquinas digitales son partes vulnerables centrales,Así que las marcas con puntos de venta locales son preferidas.

Cómo utilizar:

1Preparación previa a la puesta en marcha
• Compruebe la fuente de alimentación del equipo, el cable de red, el nivel de tinta y la capacidad del depósito de tinta residual.
• Limpiar las sobras de papel y las impurezas en los canales de entrada y salida de papel.
• Comience la autoinspección, el equipo calibra automáticamente las boquillas y el sistema de secado y se precalenta durante 5 a 10 minutos.

2Proceso de funcionamiento estándar en la máquina
• Importación de archivos:Conecte el ordenador al equipo, cargue imágenes originales en PDF/imprima, y establezca parámetros como tamaño, secuencia de colores, datos de doble/unilateral y variables.
• Alimentación material:Coloque el papel/los sustratos de impresión en plano y calibre los parámetros de entrada y salida del papel.
• Pruebas:Imprimir 1-2 hojas de muestra a baja velocidad, comprobar el color, el tamaño y la claridad, y ajustar los parámetros de color.
• Producción en masa:Después de confirmar que la muestra es correcta, iniciar la impresión en masa totalmente automática.
• Descarga y recogida:El equipo se seca y descarga automáticamente los productos, recoge los productos terminados en pilas y entra directamente en los procesos de laminación y corte a presión.

3Mantenimiento diario (clave para prolongar la vida útil de la máquina)
• las condiciones de trabajoTodos los días:Limpie la superficie de la boquilla, los rodillos de entrada y salida de papel y el depósito de tinta residual; compruebe si hay impurezas residuales de los atascos de papel.
• las condiciones de trabajoSemanal:Limpia las tuberías de la tinta, calibra los colores, revisa los ventiladores de secado y los sensores de alimentación de la hoja.
• las condiciones de trabajoMensual:Despojar toda la máquina, sujetar las piezas de la transmisión, actualizar el sistema de control y revisar los circuitos.
• las condiciones de trabajoCierre a largo plazo:Asegure las boquillas, vacíe las vías de tinta excedentes y guarde en un ambiente a prueba de humedad y polvo.

4. Uso Tabúes
• Prohíba el uso de tinta compatible inferior.
• Prohibir la colocación en la máquina de placas de sobrepeso y de especificación excesiva.
• Prohibir el apagado forzoso y la apertura de la cubierta durante la producción.
• Prohibir el funcionamiento a largo plazo en ambientes de alta temperatura y humedad.

P1: Tinta rota, salpicaduras de tinta, pérdida de color a rayas en los patrones impresos

Solución: realizar una limpieza automática de la boquilla del equipo, reponer la tinta original, burbujas de aire vacías en la ruta de la tinta,y dejar que la pila de tinta se reinicie después de pararse.

P2: Productos impresos manchados, tinta sin secar, papel pegado en la parte posterior

Solución: Aumentar la temperatura de secado, reducir la velocidad de impresióny sustituir con una tinta especial adecuada para el sustrato.

P3: atascos frecuentes de papel, alimentación de papel sesgada, resbalones durante la alimentación de papel

Solución: Limpiar los rodillos de goma de transmisión, aplanar y secar el papel.y ajustar la distancia entre los deflectores de alimentación y salida de papel.

P4: Gran desviación de color, diferencia de color grave, inconsistente con la muestra

Parámetros de color no calibrados, interferencia de la luz ambiente, precipitación de tinta Solución: realizar una calibración de color ICC en el equipo, revuelva la tinta, apague la interferencia de luz ambiente fuerte,y afinar la concentración de cuatro colores.

P5: Impresión de datos variables distorsionados, códigos QR ilegibles

Conexión anormal del sistema de datos, precisión de impresión insuficiente de la boquilla, formato de archivo incorrecto.y corregir el formato del archivo fuente de impresión.

P6: La máquina se inicia normalmente pero no puede recibir archivos de impresión desde el ordenador

Solución: comprobar el circuito y la red, reinstalar el controlador del equipo,y reinicie el host de control industrial.

P7: Las boquillas se dañan fácilmente, el costo de mantenimiento es alto

Uso de tinta inferior fuera de marca, falta de limpieza a largo plazo de la trayectoria de la tinta, exceso de polvo en el taller.y llevar a cabo una operación a prueba de polvo en el taller.

P8: ¿Cómo elegir entre máquinas nuevas y usadas para un mejor rendimiento de costes?

Elegir máquinas digitales nuevas para una producción de grandes lotes estable a largo plazo; elegir máquinas usadas de alta calidad sin reparaciones importantes para tiendas gráficas,transición a corto plazo y prueba de los lotes pequeños, con una inversión baja y un rendimiento rápido.