自動オフセット印刷ブランケット洗浄機 安定

自動ブランケット洗浄システムは、オフセット印刷機専用の自動洗浄装置です。プレウェット洗浄布/ブラシ、空気圧/電動駆動、PLCインテリジェント制御の組み合わせにより、印刷機を停止させることなく、ワンクリックでブランケット表面のインク、紙くず、紙粉、不純物を素早く洗浄できます。

自動洗浄布搬送、プレウェット、インク掻き取り、廃液回収、故障アラームなどの機能を統合したこの装置は、ハイデルベルグ、ローランド、小森、三菱などの主要なオフセット印刷機と互換性があり、UV印刷機向けにカスタマイズすることも可能です。手動洗浄と比較して、洗浄時間はわずか1〜2分で、印刷効率を大幅に向上させ、人件費を削減し、VOC排出量を削減し、ブランケットの寿命を延ばし、印刷物の色の一貫性を確保します。

主な製品の特徴

1. 高効率ノンストップ洗浄
印刷機を停止させずに、ワンクリックで開始、単色/多色グループの同期/独立洗浄が可能で、1〜2分で完了します。
手作業を代替し、ダウンタイムを削減し、生産能力を30%以上向上させ、人件費を50%以上削減します。

2. インテリジェント自動制御
三菱PLC + Weinviewタッチスクリーン、中国語インターフェース、調整可能なパラメータ、自己診断機能、履歴レコードクエリ。
自動布送り、プレウェット、インク掻き取り、廃布回収、プロセス全体で完全に無人。

3. 環境に優しく省エネ
引火点>250℃の低VOC/ゼロVOC洗浄剤を使用し、環境保護基準に準拠しています。
洗浄布の高効率利用、溶剤リサイクル、単回使用量を30〜50mlに削減、固形廃棄物を50%以上削減。
節水設計、自己装備の水タンク+マイクロミストスプレー、精製水の消費量を低く抑えます。

4. 強い適応性、安定性と耐久性
航空アルミニウム/ステンレス鋼ボディ、軽量、耐腐食性、長寿命。
主要なオフセット印刷機と互換性があり、印刷機本体を変更せずに元の工場穴位置に合わせて取り付けます。
輸入された空気圧/電気部品、低故障率、簡単なメンテナンス。

5. 優れた洗浄効果
ミクロンレベルの洗浄、残留物≤0.5mg/cm²、印刷物の1回あたりの合格率98.6%。
ブランケットへのダメージなし、均一なインク付け、製版紙の40%以上の節約、高い色再現性。

選び方:

1. 印刷機モデルのマッチング
印刷機モデル（ハイデルベルグ、ローランド、小森、三菱など）とUV印刷機かどうかを確認します。
色数（4色/6色/8色）、同期/独立洗浄の必要性。
設置条件（元の工場で予約された穴の位置/カスタムブラケットの必要性、スペース寸法）。

2. 洗浄技術ルート
プレウェット洗浄布：主流タイプ、均一な洗浄、ブランケットへのダメージなし、消耗品コストは中程度。
ブラシタイプ：強力な洗浄力、重度の汚れに適しており、ブラシを定期的に交換する必要があります。
水性/溶剤タイプ：GB 37822-2024に準拠した低VOC/ゼロVOC製品を優先します。

3. コア構成とパフォーマンス
制御システム：PLCブランド、タッチスクリーン、故障アラーム、データ記録。
駆動方式：空気圧（安定）/電動（低ノイズ）。
洗浄効率：単色グループの時間、多色グループの同期能力。
環境指標：VOC排出量、溶剤回収率、固形廃棄物量。

4. 消耗品とアフターサービス
洗浄布/ブラシ：汎用性、単価、耐用年数。
保証：1〜3年、生涯メンテナンス、オンサイトサービス応答時間。
事例：同じ印刷機モデル/同じ業界の顧客の使用効果。

5. 予算とコストパフォーマンス
装置価格：国内20,000〜80,000元、輸入80,000〜200,000元。
総合コスト：装置+消耗品+メンテナンス+人件費削減、回収期間1〜2年。

使い方:

1. 設置と試運転
印刷機の予約穴位置に合わせて本体を固定し、空気源/電源/水タンクを接続します。
洗浄布ロールを取り付け、布を回収ローラーに送り、張力を調整します。
タッチスクリーン設定：洗浄時間、液体噴霧量、色グループ選択、サイクル数。
無負荷テスト：通常の布送り、湿潤、インク掻き取り、回収、布詰まりや液漏れなし。

2. 日常操作（ワンクリック洗浄）
印刷機は正常に稼働しており、汚れのためにブランケットの洗浄が必要です。
タッチスクリーンで洗浄色グループを選択し、「自動洗浄」を開始します。
システムは自動的に実行します：プレウェット→洗浄布取り付け→ローラー回転洗浄→廃布回収→リセット。
洗浄完了後、自動プロンプトが表示され、印刷を続行できます。

3. 消耗品の交換
洗浄布がなくなった場合：機械を停止し、保護カバーを開け、空のロールを取り出し、新しい布を取り付け、布を再度通します。
ブラシが摩耗した場合：取扱説明書に従って分解し、同じ仕様のブラシと交換し、隙間を調整します。

4. メンテナンス
詳細写真毎週：ノズルとインク掻き取り装置を清掃し、シリンダー/電磁弁を確認し、伝達部品に潤滑します。毎月：張力を校正し、PLCプログラムを確認し、パラメータをバックアップします。
詳細写真5. 安全上の注意操作中に保護カバーを開けないでください。手を挟んだり、液体が飛び散ったりするのを防ぐため。
詳細写真故障アラームが発生した場合は、直ちに機械を停止し、プロンプトに従ってトラブルシューティングを行い、無理な操作はしないでください。オペレーターを定期的にトレーニングし、資格を持って作業するように要求します。
詳細写真会社概要当社

Hunan Jingwangdian Technic & Trade Company
2007年設立。当社の工場である長沙杜特新材料有限公司は2003年設立。両社は独立した知的財産権を持つ国家ハイテク企業です。
当社の事業範囲は
水性ワニス
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