안정적인 구조 종이 스파일 터너 종이 스파크 플래퍼 간편한 유지 보수

종이 스파일 터너 (paper stack flipper) 는 인쇄 및 포장 산업을 위해 특별히 설계된 자동화 된 종이 스파일 처리 장비로,먼지 제거, 종이 풀기, 종이 정렬, 건조 및 정적 제거. 수압 또는 서보 시스템에 의해 구동, 장비는 종이 덩어리의 180 ° 자동 뒤집기를 실현.고압 공기 불기 + 진동 종이 분류 시스템과 결합, 종이 잔과 스프레이 파우더를 빠르게 제거하고, 끈적끈적한 종이를 풀고, 종이의 가장자리를 정렬하고, 잉크 건조를 가속화하며, 종이가 달라붙거나 얼룩지는 것을 방지합니다.

각종 종이 소재에 적합합니다. PS 판, 코팅 종이, 고판 및 파동 종이, 그것은 널리 사전 인쇄 종이 분류에 사용됩니다.두면 인쇄용 종이 회전 및 포스트프레스 건조 및 마무리그것은 수동 종이 회전을 대체 할 수 있으며 효율성을 80% 이상 향상시키고 노동 강도를 줄이고 인쇄 제품의 자격률과 인쇄 기계의 서비스 수명을 높일 수 있습니다.

주요 제품 특징

1다기능적 통합, 효율성과 품질의 두 가지 향상
• 자동 뒤집기: 수압/서보 시스템으로 구동되며, 단발 처리 시간 ≤ 60초로 180° 정밀 뒤집기를 실현하며, 수동 조작보다 훨씬 효율적입니다.
• 강력한 먼지 제거: 고압 공기 불 + 진동은 종이 잔재, 스프레이 파우더 및 불순물을 제거하여 인쇄 기계 판 막힘 및 고장을 줄입니다.
• 종이 풀기 및 정렬: 공기 서스펜션 + 기계적인 진동은 접착성 있는 종이를 풀고, 종이 덩어리 가장자리의 정렬 정확도는 ±0.5mm에 달합니다.
• 건조 및 정적 제거: 뜨거운 공기 순환 + 정적 제거는 잉크 건조를 가속화하여 종이가 달라붙고 뒷면이 얼어붙는 것을 방지합니다.
• 지능형 제어: PLC + 터치 스크린, 한 키 매개 변수 설정, 공식 저장 및 오류 자 진단.

2안정적인 구조, 넓은 적응력
• 중력 프레임: 두꺼운 철판으로 용접되어 있으며, 1800kg까지의 부하량으로 흔들리지 않고 원활하게 작동합니다.
• 조절 가능한 스플린트: 500×400mm에서 1650×1450mm까지의 종이 스파일에 적합하며 높이는 630×1600mm입니다.
• 여러 종이 호환성: 얇은 종이, 두꺼운 카드보드, 파동 종이 및 래미네이트 된 종이에 적용되며 종이의 가장자리를 손상시키지 않습니다.
안전 설계: 안전 작동을 위해 광 전기 보호, 비상 정지 및 과부하 보호 장치가 장착되어 있습니다.

3에너지 절감 및 간편 유지보수
•순환 공기 불기: 조절 가능한 공기 부피, 30% 이상의 에너지 절감
• 신속 해제 구조: 필터 요소, 고무 롤러 및 공기 노즐은 해제하고 청소하기 쉽고 유지 보수에 편리합니다.
• 낮은 고장율: 수입 전기 부품 (Omron, Siemens) 은 긴 사용 기간과 고장 수가 적습니다.

4비용 절감 및 효율성 향상
• 노동력 감축: 1대의 장비가 3~5명의 노동자를 대체하여 연간 노동 비용으로 10만 위안 이상을 절약합니다.
• 인쇄 효율성 향상: 종이 청결성 향상으로 인쇄 기계 속도가 3~5% 증가합니다.
• 손실을 줄이십시오: 종이 붙어있는 것과 얼룩지는 것을 줄여서 양을 2~3% 증가시킵니다.
• 장비 사용 기간 을 연장 합니다. 인쇄 기계 에 들어가는 불순물 을 줄이고 유지 보수 비용 을 낮추는 것 입니다.

선택 방법:

1- 생산 능력과 종이 소재
• 일일 생산량:작은 공장 (<50파일/일) 에 반자동 모델; 중견 공장 (50~200파일/일) 에 완전 자동 모델; 큰 공장 (>200파일/일) 에 고속 + 온라인 모델.
• 종이 스펙:최대 종이 너비 (1300/1450/1650mm), 최대 높이 (1350/1600mm) 및 최대 부하량 (1000/1800kg) 에 따라 모델을 선택하십시오.
• 종이 종류:얇은 종이를 위한 부드러운 모델; 두꺼운 고판/가루 된 종이를 위한 무거운 용량 수압 모델; 가루 된 종이를 위한 스크래치 저항성 모델.

2핵심 구성 우선 순위
• 운전 시스템:주력 모터 + 수압 시스템 (정확한 뒤집기, 안정적인 작동, 낮은 소음) 을 우선시하십시오. 예산이 제한되면 순수 수압 시스템이 선택적입니다.
• 제어 시스템:PLC + 터치 스크린, 수식 저장, 고장 경보 및 자동 카운팅을 지원합니다.
• 처리 시스템:고압 공기 불기 + 진동 종이 정렬 + 정적 제거 + 더 포괄적인 기능을 위해 뜨거운 공기 건조 4인 1 시스템
안전 및 환경 보호안전문, 광전기 보호 및 필터 요소 필터링으로 장착되어 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

3브랜드 및 판매 후 서비스
• 안정성 및 부품 공급을 보장하는 Changrong, Yuanchuang, SMH 및 WYLONG과 같은 전문 브랜드에 우선 순위를 부여합니다.
• 지역 판매 후 서비스, 응답 속도 및 착용 부품의 가격을 검사하십시오 (필터 요소, 고무 롤러 및 공기 노즐은 소모품입니다).

4예산 및 비용 성과
• 반 자동:20,000?? 50,000 위안; 표준 완전 자동: 50,000?? 120,000 위안; 고속 중량: 120,000?? 250,000 위안.
• 연간 처리 덩어리 × 덩어리당 노동 비용으로 계산하면 투자 상환 기간은 보통 8~15개월입니다.

사용 방법:

1시작 전 준비
• 정상 작동을 보장하기 위해 전원 공급 장치, 공기 소스 및 수압 기름을 확인하십시오.
• 파라미터 설정:뒤집기 속도, 공기 불기 압력, 진동 강도, 건조 온도 (40°C~60°C)
• 종이 잔해 를 제거 하기 위해 작업판, 스플린트 및 공기 노즐 을 청소 한다.

2작업 단계
• 종이 로딩:종이 덩어리를 스플린트 위에 안정적으로 배치하고, 스톱 가이드와 정렬하고, 오차나 돌출이 없도록하십시오.
• 클램핑:클램핑을 시작해, 종이 가장자리를 손상시키지 않고 스플린트가 균일하게 꽉 막혀 있는지 확인해.
• 운영:시작 버튼을 누르면 장비는 자동으로 뒤집기 → 공기를 불어 먼지 제거 → 진동 종이 정렬 → 건조 → 스플린트 느슨화 전체 프로세스를 완료합니다.
4- 종이를 채취: 프로세스가 완료 된 후, 종이를 채취하고 품질을 확인하십시오.

3매일 유지보수 (키)
• 매일:작업판, 공기 노즐 및 스플린트를 청소하고 수압 오일 수준과 공기 출력 압력을 확인하십시오.
• 주간:공기 불기 필터 요소를 청소하고 진동 부분과 변속 체인 확인하고 윤활유를 첨가하십시오.
• 월간:스플린트 압력 및 뒤집기 각도를 캘리브레이; 전기 회로와 센서를 확인.
• 분기별로:수압 오일 및 필터 요소를 교체하고 내부 공기 도수 및 진동 시스템을 깊이 청소하십시오.

Q1: 종이 덩어리 뒤집는 것은 왜곡되고 불균형합니다.

이유: 불규칙한 스플린트 압력, 잘못된 스톱 가이드, 느슨한 종이 스파일, 불충분한 진동

해결책: 스플린트 압력을 조절하고, 스톱 가이드를 캘리브레이트하고, 종이 덩어리를 미리 곧게 하고, 진동 강도를 높여라.

Q2: 먼지 제거 효과 약, 잔류 종이 잔재

이유: 낮은 공기 부어 압력, 차단 필터 요소, 오프셋 공기 노즐, 불충분한 공기 부피.

해결책: 공기를 불어넣는 압력을 높이고 필터 요소를 교체하고 공기 노즐을 정렬하고 공기 통로를 청소합니다.

Q3: 종이 붙어 서서히 건조

이유: 낮은 건조 온도, 작은 공기 부피, 너무 두꺼운 종이 쌓기, 건조되지 않은 잉크

해결책: 건조 온도 (50~60°C) 를 높이고, 공기 부피를 높이고, 별도의 덩어리로 처리하고, 건조 시간을 연장한다.

Q4: 장비를 고정, 약한 뒤집기

이유: 불충분/부진한 수압유, 엔진 고장, 낡은 변속기 부품, 과부하

해결책: 수압유를 보충/ 교체하고, 모터를 검사하고, 마른 부품을 교체하고, 종이 쌓기의 무게를 줄이십시오.

Q5: 큰 소음, 비정상적인 진동

이유: 느슨한 프레임, 변속기 부품에 기름 부족, 손상 된 베어링, 불안정한 토대.

해결책: 프레임을 단단히 하고, 윤활유 를 넣고, 베어링 을 교체 하고, 기초 를 강화 한다.

Q6: 고장 경보 (장량/대온/저유 수준)

이유: 과중한 종이 덩어리, 과도한 온도, 낮은 수압 오일 수준, 센서 고장.

해결책: 종이의 무게를 줄이고 온도를 낮추고, 수압유를 보충하고, 센서를 캘리브레이트하거나 교체합니다.