플릿 무료 디지털 인쇄 기계 빠른 디지털 인쇄 장비

디지털 프린팅 머신 (Digital printing machine) 은 전통적인 오프셋 및 플렉소 플레이트 제조 프로세스를 뒤엎는 새로운 세대의 판 없는 디지털 프린팅 장비입니다.필름 출력 필요성을 제거합니다., 판 제조, 판 노출 및 개발. 고 정밀 인크젯 / 정전적 이미지 디지털 이미지 기술에 의존하여,컴퓨터 파일은 인쇄용 기계로 직접 전송할 수 있습니다..

이 장비는 종이와 롤을 포함한 다양한 재료에 인쇄를 지원하며 일반 코팅 종이, 카드보드, 특수 종이, 접착 라벨, 합성 종이,라미네이트 기판, 등 4색 인쇄, 화이트 잉크 프라이밍, 스팟 컬러 프린팅, 변수 데이터 프린팅 및 1대 1 변수 QR 코드 / 바코드 프린팅을 지원합니다. 그래픽 빠른 프린팅에 널리 사용됩니다.라벨 포장, 컬러 박스 검증, 소량 주문, 공모 문서 및 앨범 생산, 그리고 청구서 태그 생산; 그것은 소량, 다량, 빠른 주문 변경 및 주문 인쇄에 초점을 맞추고,높은 최소 주문량과 같은 전통적인 인쇄업의 업계의 문제점을 해결합니다., 시간이 많이 걸리는 타이프 세팅 및 판 제조 및 높은 검증 비용. 인쇄 공장, 그래픽 상점 및 포장 공장을위한 표준 디지털 인쇄 장비입니다.

주요 제품 특징

1접시 없는, 초고속 생산:

판 없는 인쇄 과정은 판 개발, 노출, 장착 및 잉크-물 균형 조정의 완전한 절차를 제거합니다. 파일은 수입 후 바로 인쇄 할 수 있습니다.순서 변경은 1 분 안에 완료 될 수 있습니다 typesetting 및 overprinting없이, 검증, 단기 및 급속한 주문 생산에 매우 적합합니다.

2고해상도 인쇄, 높은 이미지 정확성:

고정밀 노즐/레이저 영상으로 장착되어 있으며, 고해상도와 입자가 없는 섬세한 점들을 가지고 있으며, 그레디언트, 밝은 색상, 세밀한 텍스트 및 복잡한 패턴을 완벽하게 재생합니다.잉크 바가 없습니다., 오버프린트 오차가 없고, 판 표면에 더러운 얼룩이 없고, 인쇄된 제품은 일반적인 전통적인 인쇄보다 훨씬 더 높은 외관을 가지고 있습니다.

3강한 재료 호환성:완전한 재료 적응: 70g 얇은 종이나 ~ 450g 두꺼운 고판, 코팅 된 종이나 오프셋 종이나 특수 텍스처 된 종이나 접착 스티커, PVC, 합성 종이나 일부 필름 기판;단면/전자 자동 양면 인쇄를 지원합니다..

4. 고유 변수 데이터 인쇄 기능:

전체 기계는 데이터 시스템으로 장착되어 있으며, 변경 가능한 QR 코드, 바코드, 일련 번호 및 개인화 된 변경 가능한 텍스트를 대량으로 인쇄 할 수 있습니다. 각 제품은 고유 한 패턴 번호가 있습니다.위조 방지에 적합합니다., 추적성 및 청구서 사용자 정의 주문.

5매우 간단한 작업, 낮은 임계:

전체 터치 스크린 지능형 산업 제어, 한 번의 클릭 컴퓨터 제어; 복잡한 잉크-물 균형 조정, 전문 상위 운영자의 필요도 없습니다;일반 직원들은 간단한 교육을 받은 후에 독립적으로 활동할 수 있습니다., 높은 임금의 기계 운영자의 노동 비용을 절감.

6작은 주문에 대한 저렴한 비용, 최소 주문 한계:

표지판 제조 소비 비용, 인쇄는 1 장에서 시작할 수 있습니다.소량 주문 및 샘플 검증의 생산 비용은 하이델베르크와 코모리와 같은 전통적인 오프셋 인쇄 기계보다 훨씬 낮습니다., 단기 생산의 경제적 이점을 극대화합니다.

7안정적인 작동, 간편한 유지보수:

전체 기계는 단순한 변속기 구조와 고무 롤러 및 아닐록스 롤러와 같은 복잡한 취약한 구성 요소가없는 통합 구조 설계를 채택합니다.결함 지점에 대한 지능형 경보, 간단한 매일 유지 보수 및 낮은 다운타임 실패율.

8에너지 절약 및 환경 보호, 강력한 작업실 적응력:

휘발성 보조 화학 물질, 세탁 폐기물 액체, 먼지 오염이 없습니다. 전체 기계는 소음과 작은 발자국을 가지고 있습니다.그리고 그래픽 상점과 공장 작업장에서 직접 배치하고 생산에 들어갈 수 있습니다..

선택 방법:

1자체 생산 주문에 따라 선택 (원리 표준)
• 그래픽 스토어 (앨범, 공모 문서, 안내서): 매일 분산된 주문을 충족시키기 위해 낮은 속도와 높은 비용 성능을 가진 중견 크기의 장면 컬러 디지털 기계를 선택하십시오.
• 라벨/패킹 공장 (착착 스티커, 컬러 박스 보호): 롤 산업용 디지털 기계를 선택 하 고 흰 잉크 구성을 인쇄 후 라미네이션 및 도어 절단 적응.
• 대량 소량 주문을 받는 공장: 24시간 연속 대량 생산을 지원하는 고속 산업용 디지털 기계를 선택하세요.
• 추적 및 위조 방지 명령: 변수 데이터를 지원하는 특수 모델을 선택해야 합니다.

2인쇄물 및 크기에 따라 선택:

얇은 종이에 일반적인 인쇄를 위해 표준 상용 모델이 충분합니다. 두꺼운 카드보드, 특수 단단한 종이 및 쉽게 굽는 기판두꺼운 종이를 위한 맞춤형 엽기 공급 모델을 선택하여 종이가 막히고 얼룩지는 것을 방지합니다..

3핵심 하드웨어 구성 스크리닝:

노즐 수명, 이미징 시스템, 잎 공급 전송 시스템 및 건조 및 경화 시스템 우선 순위를 지정합니다.장기 인쇄 과정에서 잉크 스프래싱 및 색상의 얼룩을 피하기 위해 수입 노즐과 고전력 건조 모듈을 선호합니다..

4잉크 시스템 선택:

실내 일반 인쇄에 물 기반 색소 잉크를 사용하십시오. 외관 포장 제품에 대해서는 UV 경화 잉크를 사용하십시오. 흰 잉크가 필요한 프로세스에는,백색 잉크 채널이 내장된 특수 모델을 선택.

5새 기계와 사용 된 기계의 선택:

장기적인 안정적인 대량 생산을 위해, 새로운 완전한 기계를 선호합니다.고품질의 사용 된 디지털 기계를 선택하십시오. 새로운 외모와 큰 수리 없이■ 대장정비, 화상을 입은 노즐 및 수정 된 회로 장비를 피하십시오.

6판매 후 및 지원 서비스:

현장 설치 및 시공, 현장 교육, 노즐 보증 및 원격 판매 후 서비스를 제공하는 상인들에게 우선 순위를 부여합니다. 디지털 기계의 노즐은 핵심 취약 부분입니다.그래서 지역 애프터 세일즈 매장을 가진 브랜드가 선호됩니다..

사용 방법:

1시작 전 준비
• 장비의 전원 공급 장치, 네트워크 케이블, 잉크 수준 및 잉크 용량의 용량을 확인하십시오.
• 종이 공급 및 공급 채널의 종이 잔류 및 불순물을 청소합니다.
• 자체 검사 시작, 장비는 자동으로 노즐과 건조 시스템을 캘리브레이하고 5-10 분 동안 미리 가열합니다.

2표준 기계 작동 절차
• 파일 수입:컴퓨터를 장비에 연결하고, PDF/프린트 오리지널 이미지를 업로드하고, 크기, 색상 순서, 양면/일면 및 변수 데이터와 같은 매개 변수를 설정합니다.
• 물질적 영양:종이나 인쇄 기판을 평평하게 배치하고 종이를 입력하고 출력 중지 측정기를 캘리브레이트하십시오.
• 시험 검증:1-2개의 샘플 시트를 낮은 속도로 인쇄하고 색상, 크기 및 명확성을 확인하고 색상 매개 변수를 정밀하게 조정합니다.
• 대량 생산:표본이 정확하다는 것을 확인한 후 완전 자동 대량 인쇄를 시작하십시오.
• 배출 및 수집:이 장비는 자동으로 제품을 건조하고 배하하고, 완성된 제품을 쌓아 모아 직접 압축 후 라미네이션과 도어 절단 과정에 들어갈 수 있습니다.

3매일 유지보수 (기계 수명을 연장하는 열쇠)
•매일:노즐 표면, 종이 입력 및 출력 롤러 및 폐기물 잉크 탱크를 청소하고 종이 꽉 막힌 잔류 불순물을 확인하십시오.
•주간:잉크 경로 파이프를 청소하고 색을 캘리브레이트하고 건조 팬과 판 공급 센서를 확인합니다.
•매월:기계 전체를 먼지 제거하고, 변속기 부품을 고정하고, 제어 시스템을 업그레이드하고, 회로를 확인하세요.
•장기적인 폐쇄:노즐을 봉쇄하고 잉크가 지나친 곳을 비우고, 습기와 먼지가 닿지 않는 곳에 보관하십시오.

4. 사용 금지
• 부적절 한 호환 잉크 를 사용 하는 것 을 금지 한다.
• 기계에 과중 및 과한 사양의 판을 설치하는 것을 금지하십시오.
• 생산 도중 강제 전원 끄기 및 커버 열기를 금지합니다.
• 고온 및 습한 환경에서 장기간 작동을 금지합니다.

Q1: 인쇄 패턴에서 잉크 부러짐, 잉크 분출, 줄무늬 색상 손실

소소한 노즐 막힘, 잉크 경로에서 공기 흡입, 잉크 수준이 충분하지 않습니다. 해결책: 장비에 자동 노즐 청소를 수행, 원본 잉크를 보충, 잉크 경로에서 빈 공기 거품,그리고 잉크 스택을 서 있는 후에 다시 설정.

Q2: 흠집 된 인쇄물, 마르지 않은 잉크, 뒷면에 붙는 종이

너무 낮은 건조/건조력, 너무 빠른 인쇄 속도, 부적절한 잉크와 재료. 해결책: 건조 온도를 높이고 인쇄 속도를 줄이십시오.그리고 기판에 적합한 특수 잉크로 교체합니다..

Q3: 빈번한 종이 꽉 차기, 편향된 종이 공급, 종이 공급 중에 미끄러짐

더럽고 먼지있는 종이 공급 롤러, 습하고 꼬인 종이, 잘못 조정 된 정지 지표 거리. 해결책: 변속기 고무 롤러를 청소하고 종이를 평평화하고 건조하십시오.그리고 종이 입력 및 출력 바프러의 간격을 정밀 조정.

Q4: 큰 색상 오차, 심각한 색상 차이, 샘플과 일치하지 않습니다.

미분화된 색상 매개 변수, 주변 빛 간섭, 잉크 침착. 해결책: 장비에 ICC 색상 정정 수행, 잉크를 섞어, 주변 강한 빛 간섭을 끄고,그리고 4가지 색의 농도를 정렬합니다..

Q5: 변형된 변수 데이터 인쇄, 읽히지 않는 QR 코드

이상 데이터 시스템 연결, 부적절한 노즐 인쇄 정확성, 잘못된 파일 형식. 해결책: 데이터 백그라운드 재시작, 인쇄 해상도를 캘리브레이트,그리고 인쇄 소스 파일의 형식을 수정.

Q6: 기계는 정상적으로 시작하지만 컴퓨터에서 인쇄 파일을 수신 할 수 없습니다.

네트워크 케이블 / 로컬 영역 네트워크 장애, 유효하지 않은 드라이버 프로그램, 고장 산업 제어 시스템. 해결책: 회로와 네트워크를 확인, 장비 드라이버를 다시 설치,그리고 산업 제어 호스트를 다시 시작.

Q7: 노즐은 손상을 쉽게, 높은 유지 보수 비용

소품질 잉크 사용, 잉크 경로를 오랫동안 청소하지 않는 것, 작업장에서 먼지가 너무 많음. 해결책: 원래 소모품을 사용, 노즐을 정기적으로 유지,그리고 작업장에서 먼지 방지 작업을 수행.

Q8: 더 나은 비용 성능을 위해 새 기계와 사용 된 기계를 어떻게 선택할 수 있습니까?

장기적으로 안정적인 대량 생산을 위해 완전히 새로운 디지털 기계를 선택하십시오. 그래픽 스토어에 대한 주요 수리 없이 고품질의 사용 된 기계를 선택하십시오.단기 전환 및 소량 검증, 낮은 투자와 빠른 수익.