행택용 고접착 수성 잉크, 식품 등급 포장용 인쇄 잉크

제품 특징

인쇄 전 조정:라미네이팅 재료와 호환되는 강력한 접착력:

절단, 적재 및 운송 후 건조 마찰 및 스크래치에 강하고 오래 지속되는 안정적인 인쇄 질감을 가진 조밀하고 견고한 경화 필름

행택용.

얇고 균일한 잉크 필름을 위해 인쇄 압력과 속도를 미세 조정합니다. 연속 인쇄 중 잉크를 정기적으로 보충하고 저어줍니다. 이전 색상이 완전히 표면 건조된 후에만 오버프린트하여 색상 혼합 및 번짐을 방지합니다.고화질 프리미엄 인쇄 질감:

강력한 착색력과 높은 색상 채도를 가진 초미세 균일 잉크, 선명한 작은 텍스트 및 섬세한 패턴을 위한 정확한 점 재현,

색상 번짐, 흐릿함 또는 잉크 날림 없이 라벨 및 행택 등급을 크게 향상시킵니다.

번짐을 방지하기 위해 불완전하게 건조된 인쇄물의 무겁고 꽉 찬 적재를 피합니다.안정적인 프레스 대량 생산:

낮은 거품 및 침전과 균일한 점도 및 유동성, 긴 연속 인쇄 시 판 막힘 없음, 모든 라벨에 대한 낮은 불량률

인쇄 장비.

잉크는 밀봉하여 서늘하고 그늘진 곳에 보관하고 유효 기간 전에 사용합니다.빠른 건조 방지 끼임 고효율 생산:

절단 및 적재 후 접착 없이 적당히 빠른 경화, 긴 대량 연속 출력을 위한 공기 건조 시간.

선택 방법

인쇄 전 조정:인쇄 기재별:

일반 종이 행택용 일반 등급; 유광/무광 필름 접착 스티커용 고접착 특수 등급; 매끄러운 라미네이팅 표면용 강화 색상 고정 등급.

2. 

얇고 균일한 잉크 필름을 위해 인쇄 압력과 속도를 미세 조정합니다. 연속 인쇄 중 잉크를 정기적으로 보충하고 저어줍니다. 이전 색상이 완전히 표면 건조된 후에만 오버프린트하여 색상 혼합 및 번짐을 방지합니다. 간단한 텍스트 및 단색 블록용 비용 효율적인 일반 등급; 섬세한

로고 및 그라데이션 패턴용 고화질 미세 등급; 프리미엄 스크래치 방지 행택용 강화 고마모 등급.

3. 

번짐을 방지하기 위해 불완전하게 건조된 인쇄물의 무겁고 꽉 찬 적재를 피합니다.고속 회전 프레스용 빠른 건조 방지 막힘 등급; 저속 반자동

교정기용 안정적인 조절 쉬운 일반 등급.사용 방법:

1. 

인쇄 전 조정:침전물과 균일한 질감을 제거하기 위해 개봉 후 잉크를 철저히 저어줍니다. 기계 속도 및 주변 온도에 따라 깨끗한 물로 점도를 조절합니다. 다른 용매는 허용되지 않습니다. 불순물 오염을 제거하기 위해 아닐록스 롤러와 판을 완전히 청소합니다.

2. 

프레스 작업:

얇고 균일한 잉크 필름을 위해 인쇄 압력과 속도를 미세 조정합니다. 연속 인쇄 중 잉크를 정기적으로 보충하고 저어줍니다. 이전 색상이 완전히 표면 건조된 후에만 오버프린트하여 색상 혼합 및 번짐을 방지합니다.3. 

절단 및 적재:

경화를 가속화하기 위해 작업장 환기를 유지합니다. 뒷면 들뜸 및 색상

번짐을 방지하기 위해 불완전하게 건조된 인쇄물의 무겁고 꽉 찬 적재를 피합니다.4. 

종료 및 보관:

피막 형성 및 건조를 방지하기 위해 짧은 중지 시 버킷 뚜껑을 단단히 밀봉합니다. 긴 종료 후 잉크 회로 및 판을 완전히 청소합니다. 사용하지 않은

잉크는 밀봉하여 서늘하고 그늘진 곳에 보관하고 유효 기간 전에 사용합니다.상세 사진

회사 소개

저희 회사

A: 네, 라미네이팅 표면에 대한 개선된 특수 잉크는 흡수율이 낮은 유광 및 무광 코팅지의 최적화되어 필름 표면의 일반 수성 잉크 벗김 문제를 해결합니다.

Q3: 행택 인쇄, 절단 및 마찰 후 잉크가 벗겨지는 이유는 무엇인가요?

주로 필름 표면의 먼지/기름 또는 과도한 잉크 희석 및 얇은 잉크 층입니다. 인쇄 전 기판 표면을 청소하고, 물 첨가를 제어하며, 적절한 잉크 두께를 유지합니다. 매끄러운 라미네이팅 재료에는 고접착 등급을 선택하십시오.

Q4: 행택 절단 및 마찰 후 스크래치 및 페이딩을 해결하는 방법은 무엇인가요?

불완전한 경화 또는 얇은 잉크 층과 무거운 적재 마찰로 인해 발생합니다. 공기 건조 시간을 연장하고 작업장 환기를 강화하며, 완전히 경화된 후에만 절단 및 적재하여 스크래치 및 마모 저항성을 크게 향상시킵니다.

Q5: 인쇄 후 패턴이 흐릿하고 가장자리가 거친 이유는 무엇인가요?

일반적으로 얇은 잉크, 잘못된 아닐록스 롤러 또는 과도한 인쇄 압력입니다. 잉크 농도를 적절히 높이고, 인쇄 압력을 조절하며, 해당 아닐록스 롤러와 일치시켜 패턴 가장자리와 선명도를 선명하게 합니다.

Q6: 균일하지 않은 얼룩진 단색 인쇄가 발생하는 이유는 무엇인가요?

 불충분한 잉크 교반 및 불안정한 점도로 인해 발생합니다. 사용 전에 철저히 저어주고, 생산 중에 잉크를 정기적으로 보충하고 저어주어 일관된 유동성을 유지하고 균일하지 않은 색상 얼룩을 제거합니다.

Q7: 고속 인쇄 중 판 막힘 및 끊김 현상을 해결하는 방법은 무엇인가요?

안정적인 프레스 성능; 막힘 및 거품은 주로 과도한 물 희석, 불순물 혼합 또는 장시간 잉크 방치로 인해 발생합니다. 깨끗한 물을 소량씩 반복적으로 첨가하여 점도를 조절하고, 장시간 생산 시 잉크를 정기적으로 저어줍니다.

Q8: 적재된 완성된 인쇄물이 인쇄 및 라미네이팅 후 뒷면이 들러붙나요?

불충분한 건조로 인해 발생합니다. 작업장 환기를 개선하고 건조 속도를 높이며, 단일 적재 두께와 권취 압력을 줄이고, 잉크가 완전히 경화된 후에만 권취, 적재 및 라미네이팅을 수행합니다.

Q9: 다른 행택 재료에 가장 적합한 잉크를 선택하는 방법은 무엇인가요?

일반 종이 행택용 일반 등급; 유광/무광 필름 접착 스티커용 고접착 등급; 프리미엄 섬세한 로고 및 작은 텍스트 인쇄용 고화질 미세 등급; 외부 스크래치 방지 라벨용 강화 고마모 등급.

Q10: 희석을 위해 물을 추가할 수 있으며 다른 첨가제도 허용되나요?

순수 물 희석만 허용되며, 용매 또는 승인되지 않은 제3자 첨가제는 허용되지 않습니다. 기계 속도 및 온도에 따라 소량씩 반복적으로 물을 첨가하여 점도를 조절하여 접착력 감소 및 과도한 물로 인한 흐릿한 인쇄를 방지합니다.

Q11: 장기간 보관 후 침전물이 있는 잉크를 사용할 수 있나요?

 가벼운 침전물은 정상적인 물리적 현상이며, 사용 전에 철저히 저어주면 성능에 영향을 미치지 않습니다. 덩어리짐이나 불균일한 혼합이 발생하는 경우 필터링하거나 교체하십시오.

Q12: 종료 시 잉크 보관 및 기계 유지 관리는 어떻게 하나요?

밀봉하여 서늘하고 건조하며 그늘진 곳에 보관하고 고/저온 및 햇빛을 피하십시오. 짧은 중지 시 버킷 뚜껑을 단단히 닫고 잉크 탱크를 촉촉하게 유지하여 피막 형성을 방지합니다. 긴 종료 후 판과 잉크 회로를 완전히 청소합니다.