স্থিতিশীল কাঠামো কাগজ স্তূপ ঘোরানো সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

পেপার পাইল টার্নার (পেপার স্ট্যাক ফ্লিপার) হল মুদ্রণ ও প্যাকেজিং শিল্পের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি স্বয়ংক্রিয় পেপার পাইল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যা ছয়টি ফাংশন একত্রিত করে: ফ্লিপিং, ধুলো অপসারণ, কাগজ আলগা করা, কাগজ সাজানো, শুকানো এবং স্ট্যাটিক অপসারণ। হাইড্রোলিক বা সার্ভো সিস্টেম দ্বারা চালিত, সরঞ্জামটি কাগজের স্তূপের ১৮০° স্বয়ংক্রিয় ফ্লিপিং উপলব্ধি করে। একটি উচ্চ-চাপের এয়ার ব্লোয়িং + ভাইব্রেশন পেপার সর্টিং সিস্টেমের সাথে মিলিত হয়ে, এটি দ্রুত কাগজের স্ক্র্যাপ এবং স্প্রে পাউডার অপসারণ করে, আঠালো কাগজ আলগা করে, কাগজের স্তূপের প্রান্তগুলি সাজায়, কালির শুকানো ত্বরান্বিত করে এবং কাগজ আটকে যাওয়া ও স্মাজিং প্রতিরোধ করে।

পিএস প্লেট, কোটেড পেপার, কার্ডবোর্ড এবং ঢেউতোলা কাগজের মতো বিভিন্ন কাগজের উপকরণের জন্য উপযুক্ত, এটি প্রিপ্রেস পেপার সর্টিং, ডাবল-সাইডেড প্রিন্টিং পেপার টার্নিং এবং পোস্ট-প্রেস শুকানো ও ফিনিশিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ম্যানুয়াল পেপার টার্নিং প্রতিস্থাপন করতে পারে, দক্ষতা ৮০% এর বেশি উন্নত করতে পারে, শ্রমের তীব্রতা কমাতে পারে এবং প্রিন্টেড পণ্যের যোগ্যতা হার এবং প্রিন্টিং মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে।

মূল পণ্যের বৈশিষ্ট্য

১. বহু-কার্যকরী ইন্টিগ্রেশন, দক্ষতা ও গুণমানের দ্বৈত উন্নতি
• স্বয়ংক্রিয় ফ্লিপিং: হাইড্রোলিক/সার্ভো সিস্টেম দ্বারা চালিত, এটি ১৮০° নির্ভুল ফ্লিপিং উপলব্ধি করে, একক পাইল প্রক্রিয়াকরণের সময় ≤ ৬০ সেকেন্ড, ম্যানুয়াল অপারেশনের চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর।
• শক্তিশালী ধুলো অপসারণ: উচ্চ-চাপের এয়ার ব্লোয়িং + ভাইব্রেশন কাগজের স্ক্র্যাপ, স্প্রে পাউডার এবং অপদ্রব্য অপসারণ করে, প্রিন্টিং মেশিনের প্লেট ব্লকিং এবং ব্যর্থতা হ্রাস করে।
• কাগজ আলগা করা এবং সাজানো: এয়ার সাসপেনশন + মেকানিক্যাল ভাইব্রেশন আঠালো কাগজ আলগা করে, কাগজের স্তূপের প্রান্ত সাজানোর নির্ভুলতা ±০.৫মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়।
• শুকানো এবং স্ট্যাটিক অপসারণ: গরম বাতাসের সঞ্চালন + স্ট্যাটিক অপসারণ কালির শুকানো ত্বরান্বিত করে, কাগজ আটকে যাওয়া এবং ব্যাক স্মাজিং প্রতিরোধ করে।
• বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি + টাচ স্ক্রিন, এক-ক্লিক প্যারামিটার সেটিং, ফর্মুলা স্টোরেজ এবং ফল্ট সেলফ-ডায়াগনোসিস।

২. স্থিতিশীল কাঠামো, বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা
• হেভি-ডিউটি ফ্রেম: পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঝালাই করা, এটি ঝাঁকুনি ছাড়াই মসৃণভাবে চলে, যার লোড ক্ষমতা ১৮০০ কেজি পর্যন্ত।
• সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্লিন্ট: ৫০০×৪০০মিমি থেকে ১৬৫০×১৪৫০মিমি পর্যন্ত কাগজের স্তূপের জন্য উপযুক্ত, ৬৩০–১৬০০মিমি উচ্চতা সহ।
• মাল্টি-পেপার সামঞ্জস্যতা: পাতলা কাগজ, পুরু কার্ডবোর্ড, ঢেউতোলা কাগজ এবং স্তরিত কাগজের জন্য প্রযোজ্য, কাগজের প্রান্ত ক্ষতিগ্রস্ত না করে।
• নিরাপত্তা নকশা: নিরাপদ অপারেশনের জন্য ফটোইলেকট্রিক সুরক্ষা, জরুরি স্টপ এবং ওভারলোড সুরক্ষা সহ সজ্জিত।

৩. শক্তি সঞ্চয় এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
• সঞ্চালিত এয়ার ব্লোয়িং: সামঞ্জস্যযোগ্য এয়ার ভলিউম, ৩০% এর বেশি শক্তি সাশ্রয় করে।
• কুইক-ডিসঅ্যাসেম্বলি স্ট্রাকচার: ফিল্টার উপাদান, রাবার রোলার এবং এয়ার নজলগুলি সহজে বিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার করা যায়, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।
• কম ব্যর্থতার হার: দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম ব্যর্থতা সহ আমদানি করা বৈদ্যুতিক উপাদান।

৪. খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি
• শ্রম হ্রাস: ১ সেট সরঞ্জাম ৩-৫ জন শ্রমিককে প্রতিস্থাপন করে, বার্ষিক শ্রম খরচ ১০০,০০০ ইউয়ানের বেশি সাশ্রয় করে।
• প্রিন্টিং দক্ষতা বৃদ্ধি: উন্নত কাগজের পরিচ্ছন্নতা প্রিন্টিং মেশিনের গতি ৩-৫% বৃদ্ধি করে।
• ক্ষতি হ্রাস: কাগজ আটকে যাওয়া এবং স্মাজিং হ্রাস করে, উৎপাদন ২-৩% বৃদ্ধি করে।
• সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি: প্রিন্টিং মেশিনে অপদ্রব্য প্রবেশ হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।

কিভাবে নির্বাচন করবেন:

১. উৎপাদন ক্ষমতা এবং কাগজের উপাদান মেলান
• দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা: ছোট কারখানাগুলির জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি বেছে নিন (২০০ পাইল/দিন)।• পেপার পাইল স্পেসিফিকেশন: সর্বোচ্চ কাগজের প্রস্থ (১৩০0/১৪৫০/১৬৫০মিমি), সর্বোচ্চ উচ্চতা (১৩৫০/১৬০০মিমি) এবং সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা (১০০০/১৮০০কেজি) অনুযায়ী মডেল নির্বাচন করুন।<50 pilesday); fully automatic models for medium-sized factories (50–200 high-speed+ online large (>• কাগজের ধরণ: পাতলা কাগজের জন্য মৃদু মডেলগুলি বেছে নিন; পুরু কার্ডবোর্ড/ঢেউতোলা কাগজের জন্য হেভি-ডিউটি হাইড্রোলিক মডেলগুলি; স্তরিত কাগজের জন্য স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী মডেলগুলি।
২. মূল কনফিগারেশন অগ্রাধিকার• ড্রাইভিং সিস্টেম: সার্ভো মোটর + হাইড্রোলিক সিস্টেমকে অগ্রাধিকার দিন (নির্ভুল ফ্লিপিং, স্থিতিশীল অপারেশন, কম শব্দ); বাজেট সীমিত হলে পিওর হাইড্রোলিক সিস্টেম ঐচ্ছিক।
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পিএলসি + টাচ স্ক্রিন, ফর্মুলা স্টোরেজ, ফল্ট অ্যালার্ম এবং স্বয়ংক্রিয় গণনা সমর্থন করে।• প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা: উচ্চ-চাপের এয়ার ব্লোয়িং + ভাইব্রেশন পেপার সর্টিং + স্ট্যাটিক অপসারণ + গরম বাতাসের শুকানোর চার-ইন-ওয়ান সিস্টেম আরও ব্যাপক ফাংশনের জন্য।

• নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা: নিরাপত্তা দরজা, ফটোইলেকট্রিক সুরক্ষা এবং ফিল্টার উপাদান পরিস্রাবণ সহ সজ্জিত, পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৩. ব্র্যান্ড এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা• চাংরং, ইউয়ানচুয়াং, এসএমএইচ এবং ওয়াইএলওএনজি-এর মতো পেশাদার ব্র্যান্ডগুলিকে অগ্রাধিকার দিন, যা স্থিতিশীলতা এবং খুচরা যন্ত্রাংশের সরবরাহ নিশ্চিত করে।
• স্থানীয় বিক্রয়োত্তর পরিষেবা, প্রতিক্রিয়া গতি এবং পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশের দাম (ফিল্টার উপাদান, রাবার রোলার এবং এয়ার নজলগুলি ভোগ্যপণ্য) পরিদর্শন করুন।৪. বাজেট এবং খরচ কার্যকারিতা
• আধা-স্বয়ংক্রিয়: ২০,০০০–৫০,০০০ ইউয়ান; স্ট্যান্ডার্ড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়: ৫০,০০০–১২০,০০০ ইউয়ান; উচ্চ-গতির হেভি-ডিউটি: ১২০,০০০–২৫০,০০০ ইউয়ান।• বার্ষিক প্রক্রিয়াকৃত পাইল × প্রতি পাইল শ্রম খরচ হিসাবে গণনা করা হয়, বিনিয়োগ পরিশোধের সময়কাল সাধারণত ৮–১৫ মাস।
কিভাবে ব্যবহার করবেন:১. প্রাক-স্টার্টআপ প্রস্তুতি

• পাওয়ার সাপ্লাই, এয়ার সোর্স এবং হাইড্রোলিক তেল পরীক্ষা করুন যাতে স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত হয়।
• প্যারামিটার সেট করুন: ফ্লিপিং গতি, এয়ার ব্লোয়িং চাপ, ভাইব্রেশন তীব্রতা, শুকানোর তাপমাত্রা (৪০–৬০°সে)।
• ওয়ার্কবেঞ্চ, স্প্লিন্ট এবং এয়ার নজলগুলি পরিষ্কার করুন যাতে কাগজের স্ক্র্যাপ অপসারণ করা যায়।

২. অপারেশন ধাপ
• কাগজ লোডিং: কাগজের স্তূপটি স্প্লিন্টে স্থিরভাবে রাখুন, স্টপ গেজের সাথে সারিবদ্ধ করুন এবং কোনও বিচ্যুতি বা প্রোট্রুশন নেই তা নিশ্চিত করুন।• ক্ল্যাম্পিং: ক্ল্যাম্পিং শুরু করুন, নিশ্চিত করুন যে স্প্লিন্ট সমানভাবে চাপযুক্ত এবং কাগজের প্রান্তগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হচ্ছে না।
• অপারেশন: স্টার্ট বোতাম টিপুন, এবং সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্লিপিং → এয়ার ব্লোয়িং ধুলো অপসারণ → ভাইব্রেশন পেপার অ্যালাইনমেন্ট → শুকানো → স্প্লিন্ট আলগা করার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।

৪. কাগজ গ্রহণ: প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, কাগজের স্তূপটি বের করুন এবং গুণমান পরীক্ষা করুন।

৩. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (গুরুত্বপূর্ণ)
• দৈনিক: ওয়ার্কবেঞ্চ, এয়ার নজল এবং স্প্লিন্টগুলি পরিষ্কার করুন; হাইড্রোলিক তেলের স্তর এবং এয়ার সোর্স চাপ পরীক্ষা করুন।
• সাপ্তাহিক: এয়ার ব্লোয়িং ফিল্টার উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন; ভাইব্রেশন অংশ এবং ট্রান্সমিশন চেইনগুলি পরীক্ষা করুন এবং লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন।• মাসিক: স্প্লিন্ট চাপ এবং ফ্লিপিং কোণ ক্যালিব্রেট করুন; বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং সেন্সরগুলি পরীক্ষা করুন।
• ত্রৈমাসিক: হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন; অভ্যন্তরীণ এয়ার ডাক্ট এবং ভাইব্রেশন সিস্টেমটি গভীরভাবে পরিষ্কার করুন।

বিস্তারিত ছবি
কোম্পানির প্রোফাইলআমাদের কোম্পানি, হুনান জিংওয়াংডিয়ান টেকনিক অ্যান্ড ট্রেড কোম্পানি, ২০০৭ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমাদের কারখানা চাংশা ডুওটে নিউ মেটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড ২০০৩ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। তারা স্বাধীন মেধা সম্পত্তি অধিকার সহ জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ।
আমাদের ব্যবসার পরিধি হল জল-ভিত্তিক ভার্নিশ, সাধারণ প্রিন্টিং কালি, ইউভি প্রিন্টিং কালি, ওয়েব অফসেট প্রিন্টিং কালি, ফ্লুরোসেন্ট কালি, মেটাল এফেক্ট কালি, ফাউন্টেন সলিউশন, সিটিপি মেশিন, রাবার ব্ল্যাঙ্কেট স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার ব্যবস্থা, প্রিন্টিং বুদ্ধিমান সরঞ্জাম, প্রিন্টিং উপকরণের একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা।আমরা গ্রাহকদের জন্য পণ্য কাস্টমাইজ করতে পারি, যেমন OEM এবং ODM। আমরা পণ্যের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি, সমস্ত পণ্য পরীক্ষা করা হবে, আমাদের পেশাদার ল্যাবরেটরি এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে।
আমাদের কোম্পানি এবং কারখানা পরিদর্শনে স্বাগতম।প্যাকেজিং ও শিপিং
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: পেপার পাইল ফ্লিপিং বাঁকা এবং অসম
কারণ: অসম স্প্লিন্ট চাপ, ভুল স্টপ গেজ, আলগা কাগজের স্তূপ, অপর্যাপ্ত কম্পন।সমাধান: স্প্লিন্ট চাপ সামঞ্জস্য করুন, স্টপ গেজ ক্যালিব্রেট করুন, কাগজের স্তূপটি প্রি-স্ট্রেইটেন করুন এবং কম্পনের তীব্রতা বাড়ান।
প্রশ্ন ২: ধুলো অপসারণের দুর্বল প্রভাব, অবশিষ্ট কাগজের স্ক্র্যাপকারণ: কম এয়ার ব্লোয়িং চাপ, ব্লকড ফিল্টার উপাদান, অফসেট এয়ার নজল, অপর্যাপ্ত এয়ার ভলিউম।
সমাধান: এয়ার ব্লোয়িং চাপ বাড়ান, ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন, এয়ার নজল ক্যালিব্রেট করুন এবং এয়ার ডাক্টগুলি পরিষ্কার করুন।প্রশ্ন ৩: কাগজ আটকে যাওয়া, ধীর শুকানো
কারণ: কম শুকানোর তাপমাত্রা, কম এয়ার ভলিউম, খুব পুরু কাগজের স্তূপ, শুকনো কালি নয়।সমাধান: শুকানোর তাপমাত্রা বাড়ান (৫০–৬০°সে), এয়ার ভলিউম বাড়ান, পৃথক স্তূপে প্রক্রিয়া করুন এবং শুকানোর সময় বাড়ান।