Abnutzungsbeständigkeit Druck Gummiwalzen Aniloxwalzen Anpassbar

Druck von Gummiwalzen
Druckgummiwalzen sind Kernkomponenten von Druckmaschinen, darunter vor allem Tintenwalzen, Dämpferwalzen, Tintenverteilwalzen, Formenwalzen, Beschichtungswalzen usw.Hergestellt aus hochwertigen elastischen Materialien wie Gummi, EPDM, Nitrilkautschuk und Silikon, sie werden durch Präzisionskautschukbeschichtung, Vulkanisierung und Feinschleifen verarbeitet.Sie sorgen für eine stabile Tinteübertragung.Sie werden häufig für Offsetdruck, Flexodruck, Gravurdruck, Beschichtungs- und Laminationsgeräte eingesetzt.Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Elastizität, Verschleißbeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften, die als wesentliche Verbrauchsgüter zur Gewährleistung der Druckqualität dienen.

Aniloxwalzen
Anilox-Rollen sind Präzisionsmess- und Tintenübertragungskomponenten für Flexo-Druck-, Gravur- und Beschichtungsausrüstung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Keramik-Aniloxwalzen sind in Metall-Aniloxwalzen und Keramik-Aniloxwalzen unterteilt und weisen eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer auf.Weit verbreitet im flexografischen Druck, Klebeetikettendruck, Kartonvordruck, Beschichtung und Verglasung ermöglichen sie einen Bildschirm- und Hochdefinitionsdruck, der einheitliche Farben, volle Festflächen und eine präzise Punktewiedergabe gewährleistet.

Kernmerkmale des Produkts

1.Kernmerkmale von Druckgummiwalzen
•Einheitliche und stabile Tinte und Wasserübertragung:Eine moderate Elastizität und ein hohes Oberflächenvermögen sorgen für eine gleichmäßige Verteilung von Tinte und Wasser, wodurch Tinte und Wasserspuren entfallen.
•Starke Beständigkeit gegen Tinte, Lösungsmittel und Chemikalien:Kompatibel mit gewöhnlicher Tinte, UV-Tinte, wasserbasierter Tinte und Lösungsmittel-basierter Tinte, nicht leicht zu schwellen oder zu knacken.
•Gute hohe Elastizität und Widerstandsfähigkeit:Keine Verformung unter Druck, keine Exzentrizität oder Vibration bei langfristiger Anwendung, um einen gleichmäßigen Druck zu gewährleisten.
•Verschleißbeständigkeit, Anti-Aging und lange Lebensdauer:Hochwertige Gummi-Materialien in Kombination mit hochtemperaturschmelzender Vulkanisierung, verschleißfest und nicht leicht zu knacken, was die Auswechslungsfrequenz reduziert.
•Hochpräzise Verarbeitung:Strenge Kontrolle der Koaxialität, des kreisförmigen Auslaufs und der Oberflächenrauheit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen.
•Anpassungsfähig und wiederherstellbar:Unterstützt die Anpassung verschiedener Durchmesser, Längen, Härten und Gummitypen; alte Walzen können neu überzogen werden, um Kosten zu senken.

2.Kernmerkmale von Aniloxwalzen
•Präzisionssteuerung des Tintenvolumens:Genaue Zelltiefe und Öffnungsverhältnis, hohe Tinteübertragungsrate und einheitliche Tinte.
•Hochgenaue Lasergravur:Klare Textur und konsistente Zellen, die den Bildschirmdruck unterstützen und feine Muster und Text wiederherstellen.
•Ausgezeichnete Leistung der Keramikbeschichtung:Hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anti-Tinte-Adhäsion, geeignet für eine schnelle und langfristige Produktion.
•Weite Anwendungsbereiche:Anwendbar auf verschiedene Medien wie wasserbasierte Tinte, Lösungsmitteltinte, UV-Tinte, Lack und Klebstoff.
•Leicht zu reinigen, nicht leicht zu verstopfen:Dichte und glatte Oberfläche, leicht zu reinigen, wodurch Probleme wie Verstopfung und schlechte Tinte verringert werden.
•Kompatibel mit Hochgeschwindigkeitsdruck:Stabile Drehung und schnelle Tinte, die den Anwendungsanforderungen von Hochgeschwindigkeits-Flexodruckmaschinen und Beschichtungsmaschinen entspricht.

Wie wählen:

1.Wie man Druckgummiwalzen wählt
• Wählen Sie nach Druckmaschinenmodell: Wählen Sie Dämpferroller + Tintenroller-Sets für Offsetdruck; wählen Sie Beschichtungsroller und Tintenübertragungsroller für Flexo-/Gravurdruck;für UV-Maschinen spezielle UV-Gummiwalzen wählen.
• Wählen Sie das Gummimaterial nach der Tintenart aus:
- gewöhnliche Tinte: Nitrilkautschuk (NBR)
- Wasserfarben / Dämpferrollen: EPDM
- UV-Tinte: UV-Lösungsmittelbeständiges spezielles Gummi
- Hochtemperaturbeschichtung: Silikonwalzen
• Entsprechend der Härteanforderungen auswählen: Dämpferrollen: im Allgemeinen 20°35° A; Tintenrollen: im Allgemeinen 35°60° A; Beschichtungsrollen: relativ hart, 60°80° A.
• Überprüfen Sie die Größengenauigkeit: Kreisförmiges Auslaufen, Koaxialisierung und Oberfläche müssen den Normen entsprechen, sonst können Tinte und Geister auftreten.
• Überprüfen Sie die Verschleißfestigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften: Priorisieren Sie Vulkanierungsprozesse von großen Herstellern, um schnellen Verschleiß und Verformung zu vermeiden.

2.Wie man Aniloxwalzen wählt
•Wählen Sie Bildschirmzahl nach Druckpräzision aus:
- Karton / Rohdruck: 200­400 lpi
- Klebeetiketten / Etiketten: 400-700 lpi
- Hochgenauigkeits-Bildalben: 700-1200 lpi
• Material nach Tintenart auswählen:
- gewöhnliche Tinte auf Wasserbasis/Tinte mit Lösungsmittel: Metallwalzen anilox
- Hochgeschwindigkeiten, Verschleißbeständigkeit, lange Lebensdauer: Keramikwalzen aus Anilox
- UV-Tinte: Keramische Aniloxwalzen sind ein Muss
• Zellvolumen (BCM) nach Tinte-Schichtdicke auswählen: Große Festflächen → hohe BCM; feine Punkte und Text → geringe BCM.
• Überprüfen Sie die Verarbeitungstechnologie: Priorisierung der Lasergravur + Präzisionspolierung für einheitliche Zellen ohne Schleifen.

Anwendung:

Verwendungsspezifikationen für Druckgummiwalzen
1.Reinigt das Freisetzungsmittel auf der Oberfläche neuer Maschinen/neuer Gummiwalzen, bevor es auf die Presse montiert wird.
2- Der Druck soll gleichmäßig und mäßig, nicht zu eng sein, um eine Verformung der Gummiwalze zu vermeiden.
3- Befreiung des Drucks, wenn die Maschine lange ausgeschaltet ist, um eine dauerhafte Verformung zu verhindern.
4. Reinigen Sie täglich mit einem speziellen Reinigungsmittel, um Trocknung und Härtung der Tinte zu vermeiden.
5Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, hohe Temperaturen und Fettverschmutzung.
6. Wenn Risse, Schuppen oder Vibrationen auf der Oberfläche festgestellt werden, sofort ersetzen oder reparieren.

Verwendungsspezifikationen für Aniloxwalzen
1Überprüfen Sie, ob die Zellen verstopft oder beschädigt sind, bevor Sie sie auf die Presse montieren.
2Der Druck der Arztklinge muss moderat sein, um die Keramik nicht zu kratzen.
3. Unmittelbar nach dem Drucken reinigen, um zu verhindern, dass die Tinte trocknet und die Zellen verstopft werden.
4Es ist besser, ein spezielles Anilox-Rollerreinigungsmittel + Ultraschallreinigung zu verwenden.
5. Vermeiden Sie Stöße und Kratzer auf der Rollenoberfläche.
6. Die Zelltiefe regelmäßig überprüfen und rechtzeitig ersetzen, wenn der Verschleiß den Standard übersteigt.

Q1: Ungleichmäßige Tinte auf Gummiwalzen und Aussehen von Tintenstangen
Ungleichmäßiger Druck, exzentrische Gummirollen, Oberflächenalterung oder unreine Reinigung; Drucksanpassung, Schleifen oder Austausch der Gummirollen.

Q2: Schwellung, Verformung und Tintabhängigkeit von Gummiwalzen
Abweichende Übereinstimmung zwischen Kautschukmaterial und Tinte/Lösungsmittel; Ersetzen mit lösungsmittelbeständigen Kautschukwalzen oder Anpassen des Reinigungsmittels

Q3: Instabile Wasserversorgung der Dämpferhülsen, zu viel oder zu wenig Wasser auf der Plattenoberfläche
Unpassende Härte der Dämpferhülle, raue Oberfläche oder unzulässiger Druck; die Dämpferhüllen ersetzen oder neu schleifen.
Q4: Oberflächensprengung, Splitterung und Entgummung von Gummiwalzen
Alterung, hohe Temperaturen oder chemische Korrosion; den Gummi neu bedecken oder die Walzen ersetzen.
Q5: Verstopfung der Zellen, unzureichende Tinte und Aufhellung der Farbe
Trocknete und gehärteten Tinte verstopfen die Zellen; sofort mit Ultraschall reinigen und die tägliche Reinigung verstärken.

Q6: Befleckter und unebenes Massivdruckwerk
Fehlende Analogie der Anilox-Roller-Bildschirmzahl, zu niedrige BCM oder ungleichmäßige Arztklinge; durch eine geeignete Anilox-Roller ersetzen oder die Arztklinge einstellen.
Q7: Schnelle Abnutzung und kurze Lebensdauer von Aniloxwalzen
Verwendung von minderwertiger Tinte, übermäßiger Druck der Arztklinge oder unsachgemäße Reinigung; Umstellung auf keramische Aniloxwalzen und Standardisierung des Betriebs.
Q8: Streifen und Geister im Flexodruck
Beschädigte Zellen, ungleichmäßige Gravierungen oder Vibrationen der Rollenoberfläche; die Präzision der Aniloxrolle wird geprüft und gegebenenfalls ausgetauscht.