Intelligente CTP-Plattenherstellmaschine mit hoher Auflösung

Die "Digital Flexo Imaging Machine - Beauty of High-Definition Flexography" entstand durch kontinuierliche Forschungen zur Lasertechnologie seit ihrer Gründung.Es verwendet Laserbildgebung und hoch entwickelte CTP-Technologien wie automatisierte und intelligente SteuerungstechnologienMit 30 Jahren Fokus auf die Vordruckindustrie, hat es viele nationale Auszeichnungen und Dutzende von Patenten für geistiges Eigentum gewonnen.Weltweit bekanntSie hat die Essenz der CTP-Technologie integriert und selbstständig eine hochauflösende digitale Flexobildgebungsmaschine entwickelt, die speziell für den Bereich des Flexodrucks entwickelt wurde.

Kernmerkmale des Produkts

1. Magnetische Levitation Linear Scanning System:Das weltweit führende lineare Magnetlevitierungsscanning-System verfügt über hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, keine Reibung und wartungsfreien Betrieb.Gewährleistung einer präziseren Bewegungssteuerung und einer besseren Plattenherstellung.

2. Hochleistungsstaubentfernungssystem:Die eingebaute Staubentfernungspumpe ermöglicht eine hocheffiziente Reinigung und löst damit das Staubproblem vollständig, ein großes Problem bei der Flexoplattenherstellung.Eine optionale Deodorierungseinheit kann hinzugefügt werden, um eigenartige Gerüche vollständig zu beseitigen, um den Umweltschutz einwandfrei zu machen.

3. SMFO Halbleiterlaseranwendungstechnologie:Der Halbleiterlaser verwendet die patentierte SMFO-Technologie, die nicht nur die Präzision der Plattenherstellung verbessert, sondern auch den Austausch oder die Neuordnung eines einzelnen Lasers ermöglicht.die Wartungskosten des Lasersystems erheblich reduzierenDas Einkanal-Array-Laser-System löst den durch die Dämpfung einzelner Laser im optischen Ventillaser verursachten ungleichmäßigen optischen Pfad hervorragend.

4. Selbstschmierte Leitbahn:Das klassische V-förmige Leitgleis ist langlebig, und in Kombination mit dem originalen intelligenten Selbstschmiersystem ist es zwei Jahre wartungsfrei.mit stabilerem Betrieb und höherer Punktgenauigkeit.

5. Ultrahohe optische Oberflächenfläche der Trommel:Die präzise hergestellte optische Trommel hat eine Oberflächenflächigkeit von weniger als 5 μm, was die Grundgarantie für eine präzise Fokussierung undPerfekte Punktewiedergabe.

6Dual Hybrid Konstante Temperatursystem für Laserbox:Ein Hybrid-Konstante-Temperatur-System, das Wasser- und Luftkühlung kombiniert und gewährleistet, dass der Laser in jedem Arbeits- oder Nicht-Arbeitszustand immer in einer Arbeitsumgebung von ± 0,5 °C ist.Verlängerung der Lebensdauer des Lasers, stabilisiert die Energieerzeugung und erzeugt exquisite Punkte.

7. Optische Trommel Vakuum Konstante Drucktechnologie:Die ursprüngliche optische Trommel-Vakuum-Konstante-Druck-Technologie sorgt für einen stabilen Luftdruck sowohl für große als auch für kleine Platten.Einfachere und effizientere Arbeitsweise.

8Dreifache dynamische Balance:Die patentierte dreifache dynamische Ausgleichstechnologie der optischen Trommel ermöglicht eine automatische Ausgleichsfunktion unabhängig von der Dicke, dem Format oder dem Material der auf die optische Trommel geladenen Platte.

9. Automatische Plattendicke:Automatisch nach der tatsächlichen Dicke der Platte fokussiert, so dass die Punktqualität des Bildes nicht durch die Dicke der verschiedenen Spezifikationen der Platten beeinträchtigt wird.

Wie wählen:

1Auswahl nach Druckkategorien:Auswahl von Standardmodellen für die Wirtschaftlichkeit von Wellpappen und der Druckart der normalen Verpackungen; Auswahl von Modellen mit hoher Auflösung und hoher Präzision für flexible Verpackungen;Etiketten und exquisite Papiertüten■ für mehrfarbigen Überdruck und feine grafische Produkte hochpräzise Modelle zu wählen.

2Auswahl nach Produktionskapazität:Standardmodelle für die Herstellung kleiner Chargen, die Korrektur und kleine und mittlere Werkstätten wählen;Auswahl von Modellen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz für die Massenproduktion an großen Baugruppen und Fabriken mit hoher Kapazität■ voll automatisierte unbemannte Versionen für große intelligente Werkstätten.

3Auswahl nach Präzision der Plattenherstellung:Wählen Sie Standardpräzisionsmodelle für gewöhnlichen Text, Farbblöcke und dicken Liniendruck aus; wählen Sie hochauflösende und hochauflösende Modelle für Gradientpunkte, winzige Texte,High-Definition-Muster und High-End-Verpackungsprodukte.

4Auswahl nach Automationsnachfrage:Auswahl von halbautomatischen Grundmodellen für kleine Fabrikprüfungen und intermittierende Produktion;Auswahl vollautomatischer intelligenter Modelle für die kontinuierliche Massenproduktion und die mehrmaschinelle Produktionsunterstützung zur unbemannten Plattenherstellung.

Anwendung:

1. Inspektion vor dem Betrieb:Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, der optische Weg und das Übertragungssystem der Ausrüstung in Ordnung sind; reinigen Sie die Plattentabelle, die Adsorptions- und Positionierungskomponenten; überprüfen Sie die Spezifikationen der flexiblen Platten;Bestätigen Sie, dass die Ausrüstungsparameter auf Null zurückgesetzt werden, und die Präzision des Messstandards für die Plattenherstellung gewährleisten.

2. Dateivorverarbeitung und Import:Durchführen der Einführung, Punktoptimierung und Fehlerbeseitigung der Druckdateien und Anpassung der Punktkompensationsparameter gemäß dem Flexodruckverfahren; nach dem Import in das System,festgelegte Parameter wie Auflösung, Plattenfertigungsgeschwindigkeit und Positionierungsparameter nach Bedarf.

3. Maschinelle Plattenherstellung:Bei vollautomatischen Modellen den integrierten Plattenherstellungsprozess starten; bei halbautomatischen Modellen die Platten manuell anordnen und platzieren, nach präziser Positionierung mit der Plattenherstellung beginnen;Regelmäßig die Bildgebung während der Massenproduktion überprüfen, um einheitliche Punkte sicherzustellen.

4. Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle:Nach der Plattenfertigung müssen die Plattenpunkte, die Klarheit und die Registrierungsgenauigkeit entwickelt, getrocknet und gehärtet und vor Ort überprüft werden.die Ausrüstungsparameter während der Massenproduktion regelmäßig kalibrieren, um eine Anhäufung von Punktabweichungen zu vermeiden;.

5Schließung und tägliche Wartung:Schalten Sie die Stromversorgung nach der Produktion aus, reinigen Sie die optische Linse, den Plattenbrett und die Getriebe; kalibrieren Sie regelmäßig die Laserenergie und die Positionierungsgenauigkeit,Überprüfung der Getriebekomponenten, und führen tägliche Wartungsprotokolle für die Ausrüstung.

F1: Was ist der Unterschied zwischen Flexo CTP und Offset CTP?

Flexo CTP ist speziell für flexible Platten und Flexo-Druckverfahren mit Wasserfarbe optimiert.mit einem eingebauten Flexo-Dot-Kompensationsalgorithmus, der Punktgewinn und Plattenklebung wirksam unterdrücken kannEs eignet sich für weiche Platten und verschiedene wasserbasierte Tintendrucke, und seine Plattenherstellungslogik und Bildgebungsparameter unterscheiden sich völlig von denen von Offset-Hardplatten-CTP.

F2: Ist die Ausrüstung für die Produktion von Flexo-Tinte auf Wasserbasis geeignet?

Die Platte hat klare Maschenlöcher und eine saubere Oberfläche, mit gleichmäßiger Tintenauf- und -abgabe.Es kann perfekt mit der Produktion aller Serien von Flexodruckprodukten auf Wasserbasis wie Papiertüten übereinstimmen, Gewebe, Etiketten und Kartons, wodurch die Anzahl der Druckfehler effektiv verringert wird.

F3: Was ist zu tun, wenn nach der Plattenfertigung kleine Punkte verloren gehen, verschwommen oder ernsthaft vergrößert werden?

Dies ist hauptsächlich durch unsachgemäße Punktkompensationsparameter, Abweichungen der Laserenergie oder Plattenprobleme verursacht.und qualifizierte neue Platten verwenden, um die Probleme von verschwommenen Punkten und Punktverlust zu lösen.

F4: Was verursacht einen ungenauen Mehrfarb-Überdruck und einen großen Batchfarbunterschied?

Es wird durch Positionierungs Abweichungen und inkonsistente Parameter verursacht.und vereinheitlichen die Punkteverstärkung Einstellungen, um präzise mehrfarbigen Überdruck und konsistente Charge Farben zu gewährleisten.

F5: Was ist, wenn die Bildtiefe ungleichmäßig ist und die Plattenoberfläche während der Plattenherstellung fleckig ist?

Es wird verursacht durch Staubansammlung im optischen Weg, instabile Übertragung oder Energiefluktuation.und überprüfen Sie die Übertragungsstruktur, um die Bilduniformität wiederherzustellen.

F6: Was geschieht, wenn die Ausrüstung eine ungleiche Plattenzufuhr oder eine Abweichung der Plattenposition aufweist?

Es wird verursacht durch Staubansammlung im Adsorptionsmechanismus, Plattenverformung oder lose Positionierungsteile.und befestigen Sie die Positionierungskomponenten, um eine reibungslose Plattenzufuhr und eine präzise Positionierung zu gewährleisten.

F7: Was ist, wenn sich nach der Plattenfertigung wasserbasierte Tinte aufstauen und ungleichmäßig auf die Platte laden?

Es wird durch unklare Plattenmaschenlöcher und Restverunreinigungen auf der Plattenoberfläche verursacht.und eine saubere und durchsichtige Plattenoberfläche gewährleisten, um die Probleme der ungleichmäßigen Tintebelastung und der Tintablagerung erheblich zu verbessern.

F8: Kann es auf verschiedene Flexo-Produkte wie Wellpappe, flexible Verpackungen und Gewebe angepasst werden?

Ja, die Ausrüstung verfügt über einstellbare Parameter und eine große Anpassungsfähigkeit. Durch den Wechsel des Plattenherstellungsmodus kann sie auf verschiedene Flexo-Produkte wie Wellpappen, flexible Verpackungen,Papierbeutel, Gewebe und Klebeetiketten.

F9: Wie wählt man das für verschiedene Flexoprodukte am besten geeignete Modell aus?

Auswahl von Standardmodellen für den gewöhnlichen Kartondruck; Auswahl von hochauflösenden Modellen für den Papiertaschen-, Gewebe- und Etikettendruck;sich für hochpräzise, hochkonfigurierte Modelle für hochwertige Feinverpackungen und Farbgradienten entscheiden.

F10: Wie kann die tägliche Wartung durchgeführt werden, um die Ausfallrate zu verringern?

Täglich den optischen Weg und die Plattentabelle reinigen, wöchentlich die Laserenergie und die Positionierungsgenauigkeit kalibrieren, regelmäßig die Übertragungs- und Plattenzufuhrmechanismen überprüfen,und halten Sie die Werkstatt trocken und staubfrei, um die Präzision der Ausrüstung zu stabilisieren und ihre Lebensdauer zu verlängern.