Rouleaux en caoutchouc d'impression résistants à l'usure Rouleaux anilox personnalisables

Rouleaux en caoutchouc d'impression
Les rouleaux en caoutchouc d'impression sont des composants de transmission essentiels des presses d'imprimerie, comprenant principalement des rouleaux d'encrage, des rouleaux de mouillage, des rouleaux de répartition d'encre, des rouleaux de forme, des rouleaux de vernissage, etc. Fabriqués à partir de matériaux élastiques de haute qualité tels que le caoutchouc, l'EPDM, le caoutchouc nitrile et le silicone, ils sont traités par un revêtement en caoutchouc de précision, une vulcanisation et un meulage fin. Utilisés pour le transfert uniforme de l'eau, le transfert de l'encre, le vernissage et le glaçage, ils assurent un transfert d'encre stable, des points nets et des couleurs cohérentes. Largement appliqués aux équipements d'impression offset, flexographique, héliogravure, de vernissage et de laminage, ils résistent à l'encre, aux solvants, aux hautes températures, ont une grande élasticité, une résistance à l'usure et sont anti-vieillissement, étant des consommables clés pour garantir la qualité d'impression.

Rouleaux anilox
Les rouleaux anilox sont des composants de dosage et de transfert d'encre de précision pour les équipements d'impression flexographique, héliogravure et de vernissage. La surface du rouleau est gravée au laser pour former des alvéoles fines, qui sont utilisées pour contrôler avec précision le volume d'encre et obtenir un encrage uniforme. Divisés en rouleaux anilox métalliques et rouleaux anilox en céramique, les rouleaux anilox en céramique ont une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Largement utilisés dans l'impression flexographique, l'impression d'étiquettes adhésives, la pré-impression de cartons, le vernissage et le glaçage, ils permettent une impression à haute trame et haute définition, assurant des couleurs uniformes, des aplats pleins et une reproduction précise des points.

Caractéristiques principales du produit

1. Caractéristiques principales des rouleaux en caoutchouc d'impression
• Transfert d'encre et d'eau uniforme et stable: L'élasticité modérée et la finition de surface élevée assurent une distribution uniforme de l'encre et de l'eau, éliminant les barres d'encre et les marques d'eau.
• Forte résistance à l'encre, aux solvants et aux produits chimiques: Compatible avec l'encre ordinaire, l'encre UV, l'encre à base d'eau et l'encre à base de solvant, pas facile à gonfler ou à craquer.
• Bonne élasticité et résilience élevées: Pas de déformation sous pression, pas d'excentricité ni de vibration lors d'une utilisation prolongée, assurant une pression uniforme.
• Résistance à l'usure, anti-vieillissement et longue durée de vie: Matériaux en caoutchouc de haute qualité combinés à une vulcanisation à haute température, résistants à l'usure et difficiles à craquer, réduisant la fréquence de remplacement.
• Traitement de haute précision: Contrôle strict de la coaxialité, du faux-rond et de la rugosité de surface, adapté aux presses d'impression à grande vitesse.
• Personnalisable et rénovable: Supporte la personnalisation de différents diamètres, longueurs, duretés et types de caoutchouc ; les anciens rouleaux peuvent être re-revêtus pour réduire les coûts.

2. Caractéristiques principales des rouleaux anilox
• Contrôle précis du volume d'encre: Profondeur et rapport d'ouverture des alvéoles précis, taux de transfert d'encre élevé et couche d'encre uniforme.
• Gravure laser de haute précision: Texture claire et alvéoles cohérentes, prenant en charge l'impression à haute trame et restaurant les motifs et textes fins.
• Excellentes performances de revêtement en céramique: Dureté élevée, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et anti-adhérence de l'encre, adapté à une production à grande vitesse et à long terme.
• Large gamme d'applications: Applicable à divers supports tels que l'encre à base d'eau, l'encre solvant, l'encre UV, le vernis et la colle.
• Facile à nettoyer, pas facile à obstruer: Surface dense et lisse, facile à nettoyer, réduisant les problèmes tels que l'obstruction et le mauvais encrage.
• Compatible avec l'impression à grande vitesse: Rotation stable et encrage rapide, répondant aux exigences d'utilisation des presses flexographiques et des machines de vernissage à grande vitesse.

Comment choisir :

1. Comment choisir les rouleaux en caoutchouc d'impression
• Sélectionner selon le modèle de la presse d'impression : Choisir des ensembles de rouleaux de mouillage + rouleaux d'encrage pour l'impression offset ; choisir des rouleaux de vernissage et des rouleaux de transfert d'encre pour l'impression flexo/héliogravure ; choisir des rouleaux en caoutchouc UV spéciaux pour les machines UV.
• Sélectionner le matériau en caoutchouc selon le type d'encre :
  - Encre ordinaire : Caoutchouc nitrile (NBR)
  - Encre à base d'eau / rouleaux de mouillage : EPDM
  - Encre UV : Caoutchouc spécial résistant aux solvants UV
  - Vernissage à haute température : Rouleaux en silicone
• Sélectionner selon les exigences de dureté : Rouleaux de mouillage : généralement 20–35 Shore A ; Rouleaux d'encrage : généralement 35–60 Shore A ; Rouleaux de vernissage : relativement durs, 60–80 Shore A.
• Vérifier la précision dimensionnelle : Le faux-rond, la coaxialité et la finition doivent être conformes aux normes, sinon des barres d'encre et des fantômes sont susceptibles d'apparaître.
• Vérifier la résistance à l'usure et les propriétés anti-vieillissement : Privilégier les processus de vulcanisation des grands fabricants pour éviter l'usure rapide et la déformation.

 2. Comment choisir les rouleaux anilox
• Sélectionner le nombre de trames selon la précision d'impression :
  - Carton / impression grossière : 200–400 lpi
  - Étiquettes adhésives / étiquettes : 400–700 lpi
  - Albums photo de haute précision : 700–1200 lpi
• Sélectionner le matériau selon le type d'encre :
  - Encre à base d'eau / encre solvant ordinaire : Rouleaux anilox métalliques
  - Haute vitesse, résistance à l'usure, longue durée de vie : Rouleaux anilox en céramique
  - Encre UV : Les rouleaux anilox en céramique sont indispensables
• Sélectionner le volume des alvéoles (BCM) selon l'épaisseur de la couche d'encre : Grands aplats → BCM élevé ; Points et textes fins → BCM bas.
• Vérifier la technologie de traitement : Privilégier la gravure laser + polissage de précision pour des alvéoles uniformes sans bavures.

Comment utiliser :

Spécifications d'utilisation pour les rouleaux en caoutchouc d'impression
1. Nettoyer l'agent de démoulage sur la surface des machines neuves/rouleaux en caoutchouc neufs avant de les monter sur la presse.
2. Ajuster la pression pour qu'elle soit uniforme et modérée, pas trop serrée, afin d'éviter la déformation des rouleaux en caoutchouc.
3. Relâcher la pression lorsque la machine est arrêtée pendant une longue période pour éviter la déformation permanente.
4. Nettoyer avec un agent de nettoyage spécial tous les jours pour éviter que l'encre ne sèche et ne durcisse.
5. Éviter la lumière directe du soleil, les hautes températures et la pollution par la graisse.
6. Remplacer ou rénover immédiatement si des fissures, un décollement ou des vibrations de surface sont constatés.

Spécifications d'utilisation pour les rouleaux anilox
1. Vérifier si les alvéoles sont obstruées ou endommagées avant de monter sur la presse.
2. Ajuster la pression de la racle pour qu'elle soit modérée afin d'éviter de rayer la couche de céramique.
3. Nettoyer immédiatement après l'impression pour éviter que l'encre ne sèche et n'obstrue les alvéoles.
4. Il est préférable d'utiliser un agent de nettoyage spécial pour rouleaux anilox + nettoyage par ultrasons.
5. Éviter de heurter et de rayer la surface du rouleau.
6. Vérifier régulièrement la profondeur des alvéoles et remplacer à temps si l'usure dépasse la norme.

Q1 : Encrage inégal sur les rouleaux en caoutchouc et apparition de barres d'encre
Pression inégale, rouleaux en caoutchouc excentrés, vieillissement de surface ou nettoyage insuffisant ; réajuster la pression, meuler ou remplacer les rouleaux en caoutchouc.

Q2 : Gonflement, déformation et adhérence de l'encre des rouleaux en caoutchouc
Incompatibilité entre le matériau en caoutchouc et l'encre/solvant ; remplacer par des rouleaux en caoutchouc résistants aux solvants ou ajuster l'agent de nettoyage.

Q3 : Alimentation en eau instable des rouleaux de mouillage, trop d'eau ou pas assez sur la surface de la plaque
Dureté inappropriée du rouleau de mouillage, surface rugueuse ou pression incorrecte ; remplacer les rouleaux de mouillage ou les réaffûter.
Q4 : Fissuration, écaillage et dégommage de la surface des rouleaux en caoutchouc
Vieillissement, haute température ou corrosion chimique ; re-revêtir le caoutchouc ou remplacer les rouleaux.
Q5 : Obstruction des alvéoles, encrage insuffisant et éclaircissement de la couleur
L'encre séchée et durcie obstrue les alvéoles ; nettoyer par ultrasons immédiatement et renforcer le nettoyage quotidien.

Q6 : Impression mouchetée et inégale des aplats
Nombre de trames du rouleau anilox inadapté, BCM trop bas ou racle inégale ; remplacer par un rouleau anilox approprié ou ajuster la racle.
Q7 : Usure rapide et courte durée de vie des rouleaux anilox
Utilisation d'encre de mauvaise qualité, pression excessive de la racle ou nettoyage inapproprié ; passer aux rouleaux anilox en céramique et standardiser l'opération.
Q8 : Rayures et fantômes en impression flexographique
Alvéoles endommagées, gravure inégale ou vibration de la surface du rouleau ; tester la précision du rouleau anilox et le remplacer si nécessaire.