Tinta de huecograbado a base de agua anti-bloqueo, bajo olor, sin benceno, bajo VOC

Tinta de huecograbado de alta calidad a base de agua especialmente desarrollada para el proceso de huecograbado, compatible con papel, film laminado y films de embalaje flexibles parciales. Fórmula ecológica a base de agua pura, bajo VOC y sin olor irritante para un cumplimiento seguro. Tinta ultrafina dispersa uniformemente con excelente rendimiento de llenado y nivelación, que coincide perfectamente con equipos de huecograbado de alta velocidad. Las impresiones ofrecen patrones delicados en capas con colores ricos y saturados, película de tinta fuerte resistente a los arañazos, libre de decoloración y pegado posterior. Rendimiento estable en prensa, libre de obstrucción de planchas y líneas rotas, aplicable a la impresión de embalajes, impresión de etiquetas, huecograbado en papel y embalajes flexibles auxiliares como consumible de huecograbado ecológico premium que reemplaza la tinta solvente tradicional.

Características principales del producto

1. Cumplimiento seguro ecológico de bajo olor:

Fórmula a base de agua sin benceno, bajas emisiones de VOC, sin olor residual penetrante en la impresión, cumpliendo con los estándares ecológicos de embalaje para una mayor seguridad en la

operación del taller.

2. Impresión ultrafina de alta definición:

Tinta ultrafina dispersa uniformemente adaptada al llenado de celdas de huecograbado profundas con reproducción precisa de puntos y capas ricas para textos pequeños nítidos y limpios,

líneas finas y patrones degradados.

3. Nivelación superior y cobertura uniforme de la plancha:

Excelente humectación y nivelación con cobertura de tinta uniforme, libre de acumulación de tinta, agujeros de alfiler y piel de naranja, impresión de color sólido suave sin

moteado desigual.

4. Fuerte adherencia, resistente a la abrasión, duradero:

Película curada densa y resistente a la abrasión en seco y a los arañazos, sin decoloración ni descamación durante el transporte y apilamiento.

5. Producción estable de alta velocidad, plancha antiobstrucción:

Viscosidad estable y baja espuma, libre de sedimentación, obstrucción de planchas y líneas rotas durante tiradas continuas de huecograbado de alta velocidad con

alta tasa de rendimiento.

6. Secado rápido, antiadherente, alta eficiencia de producción:

Velocidad de secado adaptada a las líneas de montaje de huecograbado con curado superficial y completo rápido, sin adhesión al enrollado/apilamiento, eliminando largos

tiempos de aireación para producción en masa.

Cómo elegir:

1. Por sustrato de impresión:

Grado general para papel de huecograbado para papel liso y cartón; grado de alta adherencia para film laminado brillante/mate; grado de alta flexibilidad anti-agrietamiento 

para films de embalaje flexibles delgados.

2. Por efecto de impresión:

Grado de alta opacidad y nivelación para fondos sólidos grandes; grado ultrafino de alta definición para textos delicados y puntos degradados; grado de abrasión mejorada

para productos de embalaje de alta resistencia a los arañazos.

3. Por velocidad de máquina: 

Grado de secado rápido y antiobstrucción para máquinas de huecograbado rotativo de alta velocidad; grado general estable y fácil de ajustar para máquinas de huecograbado de media/baja velocidad y

máquinas de pruebas.

Cómo usar:

1. Ajuste previo a la impresión:

Agitar la tinta a fondo después de abrir para eliminar sedimentos y obtener una textura uniforme. Ajustar la viscosidad solo con pequeñas adiciones repetidas de agua limpia;

no se permiten disolventes orgánicos. Limpiar completamente los rodillos de huecograbado y los tanques de tinta para eliminar la contaminación por impurezas.

2. Operación en prensa:

Ajustar finamente la presión de impresión y la temperatura de secado según la profundidad de la celda y la velocidad de la máquina para un llenado de tinta uniforme y una nivelación completa. Rellenar y

agitar la tinta regularmente durante las tiradas continuas. Imprimir encima solo después del secado completo de la superficie del color anterior para evitar la mezcla de colores.

3. Secado y enrollado:

Mantener una temperatura de aire de secado y velocidad de viento constantes para asegurar un curado completo de la tinta. Controlar la tensión de enrollado y el grosor del apilamiento, evitar el apilamiento

pesado y apretado de impresiones incompletamente secas para eliminar el pegado posterior y la mancha de color.

4. Apagado y almacenamiento:

Sellar y mantener húmedo durante paradas cortas para evitar la formación de piel en los rodillos. Limpiar completamente las planchas y los circuitos de tinta después de paradas largas. Sellar la tinta no utilizada

y almacenar en lugares frescos y sombreados, usar rápidamente después de abrir.

P1: ¿Es esta tinta de huecograbado a base de agua ecológica y de bajo olor?

Fórmula 100% a base de agua sin benceno, bajo VOC, sin disolventes peligrosos, con un olor residual suave y sin residuos, más seguro y ecológico que la tinta de huecograbado solvente tradicional, totalmente compatible para toda la producción de impresión de embalajes.

P2: ¿Puede reemplazar la tinta de huecograbado solvente tradicional?

 Sí, el rendimiento coincide con los procesos de huecograbado estándar con definición y resistencia a la abrasión comparables para embalajes comerciales, además de un cumplimiento ecológico superior y sin olor penetrante en el taller.

P3: ¿Qué causa la impresión moteada desigual en la plancha?

Causado por agitación insuficiente de la tinta, viscosidad inestable o rodillos anilox sucios. Agitar a fondo antes de usar y rellenar y agitar la tinta regularmente durante la producción, limpiar las planchas periódicamente para eliminar el moteado de color desigual.

P4: ¿Qué causa patrones de puntos borrosos y bordes irregulares?

Tinta diluida, presión de impresión excesiva o velocidad de secado insuficiente. Aumentar la concentración de tinta apropiadamente, ajustar la presión de impresión y aumentar el secado para agudizar los bordes y la claridad del texto y los patrones.

P5: ¿Cómo resolver la obstrucción de planchas y las líneas rotas durante la impresión de huecograbado de alta velocidad?

Causado por viscosidad de tinta inadecuada, mezcla de impurezas o reposo prolongado de la tinta. Ajustar la viscosidad con pequeñas adiciones repetidas de agua limpia, agitar y filtrar la tinta regularmente durante las tiradas de producción continuas.

P6: ¿Qué causa el pegado posterior al enrollar después de la impresión?

Razón principal: curado insuficiente de la tinta. Aumentar la velocidad del viento y la temperatura de secado, reducir la velocidad de la máquina y la tensión de enrollado, enrollar y apilar solo después del curado completo de la tinta.

P7: ¿Qué causa el fácil desprendimiento de la tinta y la pobre resistencia al rayado después de la impresión?

Aceite/polvo en la superficie del sustrato, tratamiento de corona insuficiente, dilución excesiva de la tinta o curado incompleto. Limpiar la superficie del sustrato antes de imprimir, controlar estrictamente la adición de agua y asegurar un secado y curado completos para mejorar la adherencia y la resistencia al rayado.

P8: ¿Solo se puede agregar agua para diluir y se permiten otros aditivos?

Solo se permite la dilución con agua pura o etanol, no otros disolventes, diluyentes o aditivos desconocidos para evitar dañar el sistema de tinta, reducir la adherencia y la obstrucción de la plancha y el moteado.

P9: ¿Cómo seleccionar la tinta correspondiente para diferentes sustratos?

Grado general para papel liso; grado de alta adherencia para film laminado liso; grado ultrafino de alta definición para impresión de texto delicado; grado de abrasión mejorada para embalajes resistentes a los arañazos.

P10: ¿Se puede usar tinta con sedimento después de un almacenamiento prolongado?

El sedimento ligero es un fenómeno físico normal; agitar a fondo antes de usar sin afectar el rendimiento. Reemplazar si se produce apelmazamiento, mezcla no uniforme o deterioro.

P11: ¿Cómo mantener las planchas de huecograbado durante paradas largas?

Sellar el tanque de tinta y mantener húmedo durante paradas cortas para evitar la formación de piel en la plancha. Limpiar completamente las planchas, rodillos y tuberías después de paradas largas para evitar que la tinta se apelmace y bloquee las celdas, afectando la próxima tirada.