항 차단 물 기반 녹조 잉크 낮은 냄새 벤젠 무료 낮은 VOC

고품질의 물 기반 진료 잉크, 진료 인쇄 공정에 특별히 개발, 종이, 라미네이트 필름 및 부분 유연한 포장 필름과 호환.순수 에코 포뮬러 낮은 VOC, 자극적인 냄새가 없습니다 안전 준수우수한 채식 및 평준화 성능을 가진 초미세 균등하게 분산 된 잉크는 고속 진열 장비와 완벽하게 일치합니다. 인쇄물은 풍부한 포화 색상과 섬세한 층 패턴을 제공합니다.마비되지 않고 붙지 않는 강한 스크래치 저항성 잉크 필름평판 막힘 및 부러진 라인없이 안정적인 인쇄 성능, 포장 인쇄, 라벨 인쇄에 적용고품질의 친환경 고품질 소모품으로 종이를 인쇄하고 보조 유연 포장 인쇄.

주요 제품 특징

1.환경 친화적, 냄새가 없는 안전성:

벤젠 없는 수분 수분 수분 수분 수분 수분 수분 수분 수분

작업실 운영

2.초미세 고화질 인쇄:

극미세 균등하게 분산된 잉크로

얇은 선과 기울기 패턴

3.우수한 평준화 균일 판 커버:

잉크 축적, 핀홀 및 오렌지 껍질, 부드러운 단색 인쇄 없이 균일 잉크 커버링과 함께 우수한 습기 & 평준화

불규칙한 얼룩

4.강한 접착력 가열 저항성 내구성:

밀도가 높은 단단한 완화 필름, 운송 및 스파킹 중에 희미하거나 껍질을 벗기지 않고 건조한 마찰과 스크래핑에 저항합니다.

5.안정적인 고속 생산 방지판:

안정적인 점착성 & 낮은 폼을 띠는 퇴적, 장시간 연속 고속 진열 도중 판 막힘 및 부러진 라인없이

높은 수익률

6.빠른 건조 방지 차단 높은 생산 효율성:

가뭄 속도 빠른 표면과 철저한 경화와 함께 크루어 조립 라인에 맞추어, 길게 부착 / 스파킹 접착 없이, 제거

대량 출력까지 공기 시간.

선택 방법:

1.압력 기판으로:

일반 종이의 진열 등급은 일반 종이나 고판; 반창고/매트 라미네이트 필름의 높은 접착성 등급; 고유연성 반 균열 등급

얇은 유연한 포장 필름의 경우

2.인쇄 효과에 의해:

큰 고체 배경에 대한 높은 숨겨진 평준화 등급; 섬세한 텍스트 및 경사 점에 대한 초미세 고화질 등급; 향상된 경개

가벼운 용량 스크래치 저항 포장 제품

3기계 속도:

고속 회전 도판 기계에 대한 빠른 건조 방지 질식 등급; 중속/저속 도판에 대한 안정적이고 쉽게 조정 가능한 일반 등급

검증기

사용 방법:

1.인쇄 전 조정:

잉크를 열면 퇴적물과 균일한 질감을 제거하기 위해 꼼꼼하게 섞어주세요. 작은 양의 깨끗한 물을 반복해서 첨가하면 고착도를 조절할 수 있습니다.

유기 용매는 허용되지 않습니다. 불순물 오염을 제거하기 위해 완전히 깨끗한 진압 롤러와 잉크 탱크.

2.압력 조작:

미세 조율 인쇄 압력 및 건조 온도 세포 깊이와 기계 속도에 따라 균일 잉크 채우기 및 완전한 평준화.

잉크를 연속적으로 구동하는 동안 정기적으로 섞어줍니다. 색이 섞이지 않도록 이전 색의 전체 표면 건조 후에만 덮어 인쇄하십시오.

3.건조 및 윙:

완전 잉크 경화 보장 하기 위해 안정 된 건조 공기 온도와 바람 속도를 유지. 롤링 긴장 및 스파킹 두께를 제어, 무거운 피

불완전하게 건조된 인쇄물을 단단히 쌓아 붙어 붙어있는 것과 색상의 얼룩을 제거합니다.

4.종료 및 저장:

롤러 껍질 벗겨지지 않도록 단기 정차 도중 밀폐하고 습하게 유지하십시오. 오랜 시간 정지 후 판과 잉크 회로를 완전히 깨끗하게하십시오. 사용하지 않은 잉크를 밀폐하십시오.

열면 즉시 사용하십시오.

Q1: 이 물 기반 진술 잉크는 냄새가 거의 없는 친환경적인 잉크인가요?

완전 물 기반의 벤젠 없는 수제, 낮은 VOC, 유해 용매가 없고 가벼운 잔류가 없는 냄새,전통적인 용매 진료 잉크보다 더 친환경적으로 안전하며 모든 포장 인쇄 생산에 완전히 적합합니다..

Q2: 전통적인 용매 진료 잉크를 대체할 수 있나요?

그래, 성능은 상용 포장재에 대한 비교 가능한 정의와 가려지기 저항력, 우수한 환경 준수 및 경쾌한 작업실 냄새가없는 표준 진열 프로세스와 일치합니다.

Q3: 불규칙한 점 점 판 인쇄의 원인은 무엇입니까?

잉크를 제대로 섞지 않거나, 점성이 불안정하거나, 더러운 아닐록스 롤러로 인해 발생한다. 사용 전에 철저히 섞고, 생산 중에 잉크를 정기적으로 다시 채워 섞어라.불규칙한 색상의 얼룩을 제거하기 위해 주기적으로 판을 청소합니다..

Q4: 흐려진 점 패턴과 거친 가장자리를 일으키는 원인은 무엇입니까?

얇은 잉크, 과도한 인쇄 압력 또는 건조 속도가 충분하지 않습니다. 잉크 농도를 적절하게 증가시키고 인쇄 압력을 조정하고 텍스트와 패턴 가장자리와 명확성을 날카롭게하기 위해 건조를 촉진하십시오.

Q5: 고속 진열 인쇄 과정에서 판 막힘 및 부러진 라인을 해결하는 방법?

적당한 잉크 점착성, 불순물 혼합 또는 긴 잉크 서식으로 인해 발생합니다. 작은 반복된 깨끗한 물 추가로 점착성을 조정하고, 연속 생산 라인 동안 잉크를 정기적으로 섞고 필터하십시오.

Q6: 인쇄 후 와일딩이 고착되는 원인은 무엇입니까?

핵심 이유는 잉크 경화 부족. 건조 바람의 속도와 온도를 높이고 기계 속도와 윙링 긴장을 줄이고, 완전한 잉크 경화 후에 바람과 스택만합니다.

Q7: 인쇄 후 잉크가 쉽게 벗겨지고 스크래치 저항성이 떨어지는 이유는 무엇입니까?

기판 표면에 기름/먼지, 부적절한 코로나 처리, 과도한 잉크 희석 또는 불완전한 경화엄격히 물 추가를 제어 하 고 집착 및 스크래치 저항을 향상 하 고 완전한 건조 및 고장 보장.

Q8: 희석용으로 물만 첨가할 수 있고 다른 첨가물이 허용되는가?

순수 물 또는 에탄올 희석만 허용되며, 다른 용매, 희석물 또는 알려지지 않은 첨가물이 없으므로 잉크 시스템 손상, 접착력 감소 및 판 막힘의 얼룩을 피합니다.

Q9: 각기 다른 기판에 대응하는 잉크를 선택하는 방법?

일반 종이에 대한 일반 품질; 부드러운 laminated 필름에 대한 높은 접착 품질; 섬세한 텍스트 인쇄에 대한 초미세 고화질 품질; 스크래치 저항성 포장에 대한 향상된 마찰 품질.

Q10: 퇴적물 인 잉크는 오랜 보관 후에도 사용할 수 있습니까?

가벼운 퇴적물은 정상적인 물리적 현상입니다. 성능에 영향을 미치지 않고 사용하기 전에 철저히 섞어주세요. 덩어리 모양이나 균일하지 않은 혼합 및 악화가 발생하면 교체하십시오.

Q11: 장시간 꺼질 때 진열판을 어떻게 유지해야 합니까?

잉크 탱크를 봉쇄하고 단기 정차 동안 습하게 유지하여 판 껍질이 벗겨지지 않도록하십시오. 잉크 덩어리가 다음 실행에 영향을 미치지 않도록 오랫동안 종료 된 후 판, 롤러 및 파이프 라인을 완전히 청소하십시오.