|
詳細情報 |
|||
| インク 乾燥: | 素晴らしい | パフォーマンス: | 素晴らしい |
|---|---|---|---|
| 成分: | 水、アクリル樹脂、顔料、添加剤 | 品質保証期間: | 12ヶ月 |
| 印刷方法: | Flexography | 色: | カスタマイズ可能 |
| 輸送パッケージ: | 20KG、200KG、1000KG & カスタマイズ可能 | 仕様: | カスタマイズ可能 |
| 商標: | ウェイボーマとデュオテ | 起源: | チャンシャ |
| ハイライト: | 防阻水性水性塗料インク,ベンゼンフリー 水性 グラバー インク,水性インク |
||
製品の説明
高品質水性グラビアインキ：低臭、ベンゼンフリー、高着色力、高解像度、強力な接着性、耐摩耗性、フィルム・紙対応、高速グラビア印刷、低VOC
グラビア印刷プロセス用に特別に開発された高品質水性グラビアインキで、紙、ラミネートフィルム、一部の軟包装フィルムに対応しています。低VOCの純水エコ処方で刺激臭がなく、安全に準拠しています。超微細で均一に分散されたインキは、優れた充填性とレベリング性能を備え、高速グラビア機器に完全に適合します。印刷物は、色あせやブロッキングのない、強力な耐スクラッチ性インキ皮膜で、繊細なレイヤードパターンと豊かな彩度の色を再現します。版詰まりや線切れのない安定したオンプレス性能で、包装印刷、ラベル印刷、紙グラビア、補助軟包装印刷に、従来の溶剤インキに代わるプレミアムエコグラビア消耗品として適用できます。
コア製品の特徴
1. 環境に優しい低臭安全準拠：
ベンゼンフリーの水性処方、低VOC排出、刺激臭のない残留臭で、包装エコ基準に準拠し、より安全な
作業環境を実現します。
オンプレス操作：超微細高解像度印刷：
超微細で均一に分散されたインキは、深いセルグラビアセルへの充填に適しており、正確なドット再現と豊かなレイヤーで、シャープでクリーンな小さな文字、
細い線、グラデーションパターンを実現します。
インキの完全な硬化を確実にするために、安定した乾燥空気温度と風速を維持してください。巻き取り張力と積み重ね厚さを管理し、不完全に乾燥した印刷物の重い優れたレベリングと均一な版面被覆：
優れた濡れ性とレベリングにより、インキの蓄積、ピンホール、オレンジピールがなく、均一なインキ被覆を実現し、
ムラのない滑らかなベタ印刷を実現します。
短時間の停止中は、ローラーのスキンニングを防ぐために、シールして湿った状態に保ってください。長時間のシャットダウン後は、版とインキ回路を完全に洗浄してください。未使用のインキはシールし、涼しい日陰に保管し、開封後は速やかに使用してください。強力な接着性、耐摩耗性、耐久性：
高密度で丈夫な硬化皮膜は、乾燥時の摩擦や引っかき傷に強く、輸送中や積み重ね中に色あせや剥がれがありません。
5. 安定した高速生産、版詰まり防止：
安定した粘度と低発泡沈降により、長時間の連続高速グラビア印刷中に版詰まりや線切れがなく、
高い収率を実現します。
6. 速乾性、ブロッキング防止、高い生産効率：
グラビアラインに合わせた乾燥速度と、迅速な表面および徹底した硬化により、巻き取り/積み重ね時の接着を防ぎ、長時間の
エアブロー時間をなくして大量出力を実現します。
選び方：
印刷前調整： 印刷基材別：
一般的な紙グラビア用はプレーン紙・厚紙用。高接着グレードは光沢/マットラミネートフィルム用。高強度・耐ひび割れグレードは
薄い軟包装フィルム用。
オンプレス操作：印刷効果別：
高隠蔽性レベリンググレードは大きなベタ背景用。超微細高解像度グレードは繊細な文字・グラデーションドット用。耐摩耗性強化グレードはヘビーデューティな耐スクラッチ性包装製品用。
3. 機械速度別：
速乾性・版詰まり防止グレードは高速輪転グラビア機用。安定性・調整容易な一般グレードは中/低速グラビア機・
プルーフ機用。
使用方法：
1.
印刷前調整： 開封後、インキをよくかき混ぜて沈殿物を取り除き、均一なテクスチャーにします。粘度調整は少量のきれいな水を繰り返し加えて行い、
有機溶剤は使用しないでください。グラビアローラーとインキタンクを完全に洗浄し、不純物の混入を取り除いてください。
2.
オンプレス操作：セル深度と機械速度に応じて印刷圧と乾燥温度を微調整し、均一なインキ充填と完全なレベリングを実現します。連続運転中は定期的にインキを補充し、かき混ぜてください。前の色が完全に乾燥してから重ね刷りを行い、色の混色を防いでください。
3.
乾燥と巻き取り：
インキの完全な硬化を確実にするために、安定した乾燥空気温度と風速を維持してください。巻き取り張力と積み重ね厚さを管理し、不完全に乾燥した印刷物の重いタイトな積み重ねを避け、ブロッキングや色の滲みをなくしてください。
4.
シャットダウンと保管：
短時間の停止中は、ローラーのスキンニングを防ぐために、シールして湿った状態に保ってください。長時間のシャットダウン後は、版とインキ回路を完全に洗浄してください。未使用のインキはシールし、涼しい日陰に保管し、開封後は速やかに使用してください。詳細写真
会社概要
当社
通常印刷インキ、UV印刷インキ、ウェブオフセット印刷インキ、蛍光インキ、メタリックインキ 、 OEMおよびODMなど、お客様の製品をカスタマイズできます。製品の品質を厳密に管理しており、すべての製品はテストされ、専門の研究所とテスト機器を備えています。、 OEMおよびODMなど、お客様の製品をカスタマイズできます。製品の品質を厳密に管理しており、すべての製品はテストされ、専門の研究所とテスト機器を備えています。、 OEMおよびODMなど、お客様の製品をカスタマイズできます。製品の品質を厳密に管理しており、すべての製品はテストされ、専門の研究所とテスト機器を備えています。です。 OEMおよびODMなど、お客様の製品をカスタマイズできます。製品の品質を厳密に管理しており、すべての製品はテストされ、専門の研究所とテスト機器を備えています。 当社および工場への訪問を歓迎します。梱包と配送
よくある質問
Q1：この水性グラビアインキは環境に優しく、低臭ですか？
はい、性能は標準的なグラビアプロセスと同等で、商業包装における定義と耐摩耗性も同等であり、さらに優れた環境準拠性と刺激臭のない作業環境を実現します。
Q3：版のムラやまだらな印刷の原因は何ですか？
インキのかき混ぜ不足、粘度不安定、またはアニロックスローラーの汚れが原因です。使用前に十分に混ぜ、生産中は定期的にインキを補充して混ぜ、版を定期的に洗浄して色のムラをなくしてください。
Q4：ドットパターンのぼやけやエッジの粗さの原因は何ですか？
インキが薄い、印刷圧が高すぎる、または乾燥速度が不十分です。インキ濃度を適切に上げ、印刷圧を調整し、乾燥を強化して、テキストとパターンのエッジと鮮明度をシャープにしてください。
Q5：高速グラビア印刷中の版詰まりや線切れを解決するにはどうすればよいですか？
インキ粘度の不適切さ、不純物の混入、またはインキの長時間放置が原因です。少量のきれいな水を繰り返し加えて粘度を調整し、連続生産中は定期的にインキを混ぜてろ過してください。
Q6：印刷後の巻き取り時のブロッキングの原因は何ですか？
主な原因はインキの硬化不足です。乾燥風速と温度を上げ、機械速度と巻き取り張力を下げ、インキが完全に硬化してから巻き取りと積み重ねを行ってください。
Q7：印刷後のインキの剥がれやすさや耐スクラッチ性の低さの原因は何ですか？
基材表面の油/ほこり、コロナ処理不足、インキの過剰希釈、または硬化不足です。印刷前に基材表面を洗浄し、加水量を厳密に管理し、完全な乾燥と硬化を確保して、接着性と耐スクラッチ性を向上させてください。
Q8：希釈には水のみを追加でき、他の添加剤は許可されますか？
純水またはエタノールのみ希釈可能で、他の溶剤、希釈剤、または不明な添加剤は、インキシステムの損傷、接着性の低下、版詰まり、まだらを避けるために使用しないでください。
Q9：異なる基材に対応するインキを選択するにはどうすればよいですか？
プレーン紙には一般グレード。滑らかなラミネートフィルムには高接着グレード。繊細な文字印刷には超微細高解像度グレード。耐スクラッチ性包装には耐摩耗性強化グレード。
Q10：長期間保管後の沈殿物を含むインキはまだ使用できますか？
軽い沈殿物は通常の物理現象です。使用前に十分に混ぜれば性能に影響しません。固結、不均一な混合、劣化が発生した場合は交換してください。
Q11：長時間のシャットダウン中にグラビア版を維持するにはどうすればよいですか？
短時間の停止中は、インキタンクをシールして湿った状態に保ち、版のスキンニングを防いでください。長時間のシャットダウン後は、版、ローラー、配管を完全に洗浄し、インキの固結によるセルの詰まりを防ぎ、次の印刷に影響を与えないようにしてください。