자동 안일록스 롤러 청소 기계 초음파 안일록스 청소 기계 에너지 절약

고무 롤러 및 아닐록스 롤러 자동 세척 장비는 인쇄 산업을 위해 설계된 전용 자동 세척 장치로, 주로 오프셋 인쇄, 플렉소 인쇄, 그라비아 인쇄 및 코팅 장비의 고무 롤러, 아닐록스 롤러, 잉크 전달 롤러, 잉크 분배 롤러 및 기타 롤러 본체의 딥 클리닝에 사용됩니다. 고압 스프레이, 초음파 세척, 브러시 롤링, 화학 용액 순환 및 뜨거운 공기 건조와 같은 일련의 공정을 통해 잉크, 종이 보풀, 종이 가루, 건조된 잉크 잔여물, UV 잔류 접착제 및 롤러 표면에 부착된 먼지를 신속하게 제거합니다. 수동 스크래핑 없이 완전히 자동으로 작동하며, 고무 롤러의 탄성층과 아닐록스 롤러의 세라믹 셀을 손상시키지 않고 롤러의 정밀도와 잉크 전달 성능을 유지하며 수명을 연장하고 인쇄 품질을 향상시킵니다.

포장 인쇄, 라벨 인쇄, 연포장 인쇄, 판지 인쇄 등에 종사하는 기업에 적합하며, 수동 세척의 강도를 크게 줄이고 주문 변경 및 장비 유지 보수의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

핵심 제품 특징

1. 넓은 세척 범위 및 강력한 다용도
다양한 종류의 고무 롤러, 아닐록스 롤러, 알루미늄 롤러, 강철 롤러 및 코팅 롤러를 세척할 수 있습니다.
다양한 길이와 직경의 롤러와 호환되며 다중 사양 범용 사용을 지원합니다.

2. 다중 세척 공정, 철저한 세척
스프레이 세척, 초음파 세척, 브러시 세척 및 화학 용액 순환 세척을 지원합니다.
아닐록스 롤러 셀의 끈적한 잉크 먼지를 막힘이나 셀 손상 없이 깊이 세척합니다.
수성 잉크, 용제 기반 잉크 및 UV 잉크에 대한 세척 효과가 좋습니다.

3. 완전 자동 작동, 시간 및 노동력 절약
원클릭 시작, 자동 액체 공급 → 세척 → 헹굼 → 순환 → 건조.
수동 개입이 필요 없어 노동 강도를 크게 줄입니다.
짧은 세척 시간으로 수동 세척보다 훨씬 높은 효율성을 제공합니다.

4. 친환경 및 에너지 절약, 화학 용액 순환
세척 용액을 필터링하고 재활용하여 소비와 배출을 줄입니다.
저소음 및 저에너지 소비로 친환경 생산 요구 사항을 충족합니다.
강산이나 강알칼리를 사용하지 않아 롤러에 안전하고 손상을 주지 않습니다.

5. 롤러 보호, 수명 연장
부드러운 세척으로 고무 표면에 부식이나 손상이 없습니다.
수동 스크래핑으로 인한 롤러 표면 긁힘, 고무 벗겨짐 및 정밀도 저하를 방지합니다.
균일한 잉크 전달을 유지하고 인쇄 안정성을 향상시킵니다.

6. 안정적인 구조, 간단한 작동
스테인리스 스틸 본체로 부식에 강하고 청소가 용이합니다.
완전한 안전 보호 기능, 비상 정지 및 과부하 보호 기능이 장착되어 있습니다.
간결한 인터페이스로 작업자가 신속하게 작동을 숙지할 수 있습니다.

선택 방법:

1. 롤러 유형에 따라 선택
주로 고무 롤러: 스프레이 + 브러시 타입 세척기 선택, 부드럽고 손상 없음.
주로 아닐록스 롤러: 더 철저한 셀 세척을 위해 초음파 기능이 있는 모델 우선 선택.
고무 롤러 및 아닐록스 롤러 모두: 다기능 복합 세척 장비 선택.

2. 롤러 치수에 따라 일치
최대 세척 길이 및 최대 직경 확인.
향후 새로 추가될 롤러에 적응하기 위해 일정 여유 공간 확보.

3. 세척 공정 및 구성
일반 잉크: 스프레이 + 순환 화학 용액으로 충분합니다.
UV 잉크 및 건조된 잉크 잔여물: 초음파 + 가열 기능이 있는 모델 선택 권장.
고효율 추구: 이중 스테이션 또는 다중 스테이션 모델 선택.

4. 친환경 및 안전
화학 용액 순환 필터링 및 폐액 수집 시스템이 있는 모델 우선 선택.
누전 보호, 과부하 보호 및 도어 안전 인터록 장착.

5. 브랜드 및 애프터 서비스

인쇄 산업 장비 전문 제조업체 선택으로 더 많은 경험 공유.
보증, 현장 설치 및 디버깅, 소모품 공급 능력에 주의.

6. 예산 및 현장 조건
소규모 인쇄 기업: 소형 단일 스테이션 세척기 선택.
대형 및 중형 인쇄 공장: 건조 기능이 있는 완전 자동 통합 모델 선택.

사용 방법:

1. 시작 전 준비
장비 전원 공급, 수원 및 세척제 액체 레벨 확인.
세척할 고무 롤러/아닐록스 롤러를 브래킷에 놓습니다.
안전 도어를 닫고 잠겨 있는지 확인합니다.

2. 매개변수 설정
세척 모드 선택: 고무 롤러 모드 / 아닐록스 롤러 모드.
세척 시간, 가열 온도 및 헹굼 주기 횟수 설정.
화학 용액 순환 시스템 시작.

3.자동 세척 공정
원클릭 시작, 장비 자동 완료: 스프레이 습윤 → 브러싱/초음파 세척 → 순환 필터링 → 깨끗한 물 헹굼 → 뜨거운 공기 건조.
액체 비산을 방지하기 위해 작동 중 안전 도어를 열지 마십시오.

4. 세척 후 절차
장비 자동 정지 및 알림.
도어를 열고 롤러를 꺼내 청결도 확인.
롤러를 공기 건조시키거나 기계에 직접 사용합니다.

5. 일상 유지 보수
매일 필터 상자의 불순물 및 잉크 잔여물 청소.
세척 용액을 정기적으로 교체하고 노즐 막힘 여부 확인.
기계 본체를 건조하고 깨끗하게 유지하며 전송 부품을 정기적으로 윤활합니다.
장기간 사용하지 않을 경우 파이프라인의 액체 배출.

6. 안전 주의 사항
작동 중인 장비에 손을 넣지 마십시오.
세척제가 피부와 눈에 닿지 않도록 합니다.
유지 보수 전에 장비 전원 차단.
비전문가는 전기 부품을 분해하지 마십시오.

예. 대부분의 모델은 모드 전환을 지원하며, 고무 롤러에는 부드러운 브러싱, 아닐록스 롤러에는 초음파 또는 고압 스프레이를 사용하여 상호 간섭 없이 세척합니다.
Q2. 세척기가 고무 롤러와 아닐록스 롤러를 손상시킵니까?
정상 사용 시에는 그렇지 않습니다. 특수 세척제와 부드러운 공정을 사용하여 고무층을 부식시키거나 셀을 손상시키지 않으며, 수동 세척보다 안전합니다.
Q3. UV 잉크와 건조된 잉크 덩어리를 제거할 수 있습니까?
예. 가열 + 초음파 + 특수 세척제로 장착되어 경화된 잉크와 끈적한 잉크 잔여물을 효과적으로 용해하여 아닐록스 셀의 평활도를 복원합니다.
Q4. 한 번의 세척 주기는 얼마나 걸립니까?
일반적으로 5~15분이며, 오염 정도에 따라 조절 가능하며, 수동 세척보다 몇 배 빠릅니다.
Q5. 세척제 소비량이 많습니까?
아니요. 장비에는 순환 필터링 시스템이 장착되어 있으며, 한 탱크의 세척 용액을 여러 번 사용할 수 있어 소비량이 적습니다.

Q6. 수돗물 없이 사용할 수 있습니까?
일부 모델은 자체 흡입 급수를 지원하며 물 탱크와 함께 사용할 수 있어 설치 조건 요구 사항이 낮습니다.

Q7. 장비에 특별한 작업자가 필요합니까?

아니요. 원클릭으로 완전 자동이며, 작업자는 간단한 교육 후 투입될 수 있으며, 작동이 매우 간단합니다.
Q8. 세척 후 아닐록스 롤러의 잉크 전달 효과를 복원할 수 있습니까?
예. 세척 후 아닐록스 셀이 막히지 않아 잉크 전달의 균일성이 크게 향상되고, 인쇄 색상 차이 및 막힘 문제가 크게 줄어듭니다.
Q9. 장비에서 소음이 많이 납니까?
아니요. 정상 작동 시 소음이 낮아 인쇄 작업장 환경에 적합합니다.
Q10. 수성 잉크가 묻은 고무 롤러를 세척할 수 있습니까?
물론입니다. 이 장비는 수성 잉크, 용제 기반 잉크 및 UV 잉크에 적용 가능하며, 세척 효과가 안정적입니다.