হাই অ্যাডহেসিভ ওয়াটার বেসড ইনক জন্য হ্যাং ট্যাগ, ফুড গ্রেড প্রিন্টিং ইনক প্যাকেজিং জন্য

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

1.স্ট্রং অ্যাডেসিভ ল্যামিনেটেড উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণঃ

ঘন শক্ত হার্ড ফিল্ম শুকনো ঘষা এবং কাটা, stacking এবং পরিবহন পরে scratching প্রতিরোধী দীর্ঘ দীর্ঘস্থায়ী স্থিতিশীল মুদ্রণ টেক্সচার সঙ্গে

হ্যাং ট্যাগের জন্য।

2.হাই ডেফিনিশন প্রিমিয়াম প্রিন্টিং টেক্সচারঃ

শক্তিশালী রঙিন ক্ষমতা এবং উচ্চ রঙের স্যাচুরেশন সহ অতি সূক্ষ্ম সমান কালি, ধারালো ক্ষুদ্র পাঠ্য এবং সূক্ষ্ম নিদর্শনগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট বিন্দু পুনরুত্পাদন

রঙের রক্তপাত, অস্পষ্টতা বা কালি উড়ছে লেবেল এবং হ্যাংটেগ গ্রেডকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে।

3.স্থিতিশীল অন-প্রেস ভর উৎপাদনঃ

দীর্ঘ অবিচ্ছিন্ন রানগুলির সময় কম ফোমিং এবং সিডামেন্টেশন সহ অভিন্ন সান্দ্রতা এবং তরলতা, সমস্ত লেবেলের জন্য কম ত্রুটির হার

মুদ্রণ যন্ত্রপাতি।

4.দ্রুত শুকানোর অ্যান্টি-ব্লকিং উচ্চ দক্ষতা উৎপাদনঃ

কাটা এবং স্ট্যাকিংয়ের পরে আঠালো ছাড়াই মাঝারি দ্রুত শক্তীকরণ, দীর্ঘ দূরীকরণগণ অবিচ্ছিন্ন আউটপুট জন্য বায়ু সময়।

কীভাবে বেছে নেবেন

1.Substrate মুদ্রণ করেঃ

প্লেইন পেপার হ্যাংটেগগুলির জন্য সাধারণ গ্রেড; চকচকে / ম্যাট ফিল্ম আঠালো স্টিকারগুলির জন্য উচ্চ আঠালো বিশেষ গ্রেড;উন্নত রঙ ফিক্সিং গ্রেড জন্য

মসৃণ স্তরিত পৃষ্ঠ।

2.সমাপ্ত পণ্যের চাহিদা অনুযায়ীঃ

সহজ পাঠ্য এবং কঠিন রঙের ব্লকগুলির জন্য ব্যয়বহুল সাধারণ গ্রেড; সূক্ষ্ম সংজ্ঞা জন্য উচ্চ সংজ্ঞা সূক্ষ্ম গ্রেডলোগো এবং গ্রেডিয়েন্ট প্যাটার্ন;

প্রিমিয়াম স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী হ্যাংটেগগুলির জন্য উন্নত উচ্চ ঘর্ষণ গ্রেড।

3.সরঞ্জামের ধরন অনুযায়ীঃ

উচ্চ গতির ঘূর্ণনশীল প্রেসের জন্য দ্রুত শুকানোর অ্যান্টি-অ্যাসেপ্ট গ্রেড; স্বল্প গতির সেমি-প্রেসগুলির জন্য স্থিতিশীল সহজ-নিয়ন্ত্রিত সাধারণ গ্রেডস্বয়ংক্রিয় প্রুফিং মেশিন।

কিভাবে ব্যবহার করবেন:

1.প্রি-প্রিন্ট সমন্বয়ঃ

খোলার পর ইঙ্কটি ভালভাবে মিশ্রিত করুন যাতে অবশিষ্টাংশ এবং অভিন্ন টেক্সচার দূর হয়। মেশিনের গতি অনুযায়ী পরিষ্কার জল দিয়ে সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন

এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা; কোন অন্যান্য দ্রাবক অনুমোদিত। অশুচিতা দূষণ অপসারণের জন্য সম্পূর্ণরূপে anilox রোলার এবং প্লেট পরিষ্কার।

2.প্রেস অপারেশনঃ

পাতলা অভিন্ন কালি ফিল্মের জন্য সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রিত মুদ্রণ চাপ এবং গতি। অবিচ্ছিন্ন রানগুলির সময় নিয়মিত কালি পুনরায় পূরণ করুন এবং মিশ্রিত করুন। সম্পূর্ণরূপে মুদ্রণের পরে কেবল ওভারপ্রিন্ট করুন

রঙের মিশ্রণ ও ম্লান হওয়া রোধ করার জন্য পূর্ববর্তী রঙের পৃষ্ঠ শুকিয়ে যাওয়া।

3.কাটা এবং স্ট্যাকিংঃ

শক্তীকরণ ত্বরান্বিত করার জন্য কর্মশালার বায়ুচলাচল বজায় রাখুন

ম্লান।

4.বন্ধ এবং সঞ্চয়ঃ

ক্ষণস্থায়ী বন্ধের পরে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার কালি সার্কিট এবং প্লেট। সিল অব্যবহৃত

কালি এবং শীতল ছায়াময় জায়গায় সংরক্ষণ করুন, মেয়াদ শেষ হওয়ার আগে ব্যবহার করুন।

প্রশ্ন ১ঃ এই হ্যান্ডট্যাগের জন্য পানির ভিত্তিক কালি কি পরিবেশ বান্ধব এবং গন্ধহীন?

উঃ বিশুদ্ধ জল ইকো ফর্মুলা কম ভিওসি, বেনজেন মুক্ত, হালকা অবশিষ্ট-মুক্ত গন্ধ সহ কোনও বিপজ্জনক দ্রাবক নেই, সম্পূর্ণরূপে ইকো স্ট্যান্ডার্ডগুলি মেনে চলে, পোশাকের হ্যাংটেগগুলিতে প্রযোজ্য,লেবেল স্টিকার এবং বাণিজ্যিক প্যাকেজিং আঠালো মুদ্রণ.

প্রশ্ন ২ঃ এটি কি চকচকে/মেট স্তরিত আঠালো স্টিকারগুলিতে মুদ্রণ করতে পারে?

উত্তরঃ হ্যাঁ, কম শোষণযোগ্য চকচকে এবং ম্যাট লেপযুক্ত কাগজের জন্য অনুকূলিত স্তরিত পৃষ্ঠগুলির জন্য উন্নত বিশেষ কালি, ফিল্ম পৃষ্ঠের সাধারণ জল ভিত্তিক কালিগুলির পিলিংয়ের সমস্যাগুলি সমাধান করে।

প্রশ্ন 3: হ্যাংটেগ প্রিন্টিং, কাটা এবং ঘষার পরে কালি পিলিংয়ের কারণ কী?

মূলত ফিল্মের পৃষ্ঠে ধুলো/তেল বা অত্যধিক কালি হ্রাস এবং পাতলা কালি স্তর। মুদ্রণের আগে সাবস্ট্র্যাট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন, জল যোগ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সঠিক কালি বেধ বজায় রাখুন।মসৃণ স্তরিত উপকরণগুলির জন্য উচ্চ আঠালো গ্রেড নির্বাচন করুন.

প্রশ্ন 4: হ্যাংটেগ কাটিয়া এবং ঘষা পরে স্ক্র্যাচিং এবং বিবর্ণতা কীভাবে সমাধান করবেন?

অপূর্ণ নিরাময় বা পাতলা কালি ফিল্ম এবং ভারী stacking ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট। বায়ু শুকানোর সময় বাড়াতে এবং কর্মশালার বায়ুচলাচল বৃদ্ধি,কাটা এবং সম্পূর্ণ নিরাময় পরে শুধুমাত্র স্ট্যাক ব্যাপকভাবে স্ক্র্যাচ & abrasion প্রতিরোধের উন্নত.

Q5: মুদ্রণের পরে অস্পষ্ট নিদর্শন এবং রুক্ষ প্রান্তগুলির কারণ কী?

সাধারণত পাতলা কালি, অযৌক্তিক অ্যানিলক্স রোলার বা অত্যধিক মুদ্রণ চাপ।মুদ্রণ চাপ সামঞ্জস্য করুন এবং অনুরূপ অ্যানিলক্স রোলারের সাথে মানিয়ে নিন যাতে প্যাটার্নের প্রান্ত এবং স্পষ্টতা তীক্ষ্ণ হয়.

প্রশ্ন ৬: অসমান মটকা রঙের ছাপের কারণ কী?

অল্প পরিমাণে কালি মিশ্রণ এবং অস্থিতিশীল সান্দ্রতার কারণে।ব্যবহারের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন এবং অবিচ্ছিন্ন রঙের ম্যাপিং নির্মূল এবং ধ্রুবক তরলতা বজায় রাখার জন্য উত্পাদনের সময় কালি নিয়মিত পুনরায় পূরণ করুন এবং মিশ্রিত করুন.

প্রশ্ন ৭ঃ উচ্চ গতির মুদ্রণের সময় প্লেট আটকে যাওয়া এবং ভাঙা লাইনগুলি কীভাবে সমাধান করবেন?

স্থিতিশীল অন-প্রেস পারফরম্যান্স; প্রধানত অত্যধিক জল হ্রাস, অমেধ্য মিশ্রণ বা দীর্ঘ কালি স্থায়ী থেকে বন্ধ এবং foaming। ছোট পুনরাবৃত্তি পরিষ্কার জল যোগ সঙ্গে সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন,দীর্ঘ উত্পাদন রান সময় কালি নিয়মিত stirring.

প্রশ্ন ৮: মুদ্রণ ও স্তরায়নের পরে স্ট্যাকড সমাপ্ত প্রিন্টগুলি কি ফিরে আসবে?

অপ্রতুল শুকানোর কারণে। কর্মশালার বায়ুচলাচল উন্নত করুন এবং শুকানোর গতি বাড়ান, একক স্ট্যাকিং বেধ এবং ঘূর্ণন চাপ হ্রাস করুন, শুধুমাত্র ঘূর্ণন পরিচালনা করুন,সম্পূর্ণ কালি শক্ত করার পরে স্ট্যাকিং এবং ল্যামিনেশন.

প্রশ্ন 9: বিভিন্ন হ্যাংট্যাগ উপকরণগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কালিটি কীভাবে চয়ন করবেন?

সাধারণ কাগজের হ্যাং ট্যাগের জন্য সাধারণ গ্রেড; চকচকে / ম্যাট ফিল্ম আঠালো স্টিকারগুলির জন্য উচ্চ আঠালো গ্রেড; উচ্চ সংজ্ঞা সূক্ষ্ম গ্রেড প্রিমিয়াম সূক্ষ্ম লোগো এবং ক্ষুদ্র পাঠ্য মুদ্রণের জন্য;বাহ্যিক স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী লেবেলগুলির জন্য উন্নত উচ্চ ঘর্ষণ গ্রেড.

প্রশ্ন ১০ঃ দ্রবীভূত করার জন্য পানি যোগ করা যাবে এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা যাবে কি?

শুধুমাত্র বিশুদ্ধ পানিতে পাতলা করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে, কোনও দ্রাবক বা অনুমোদিত তৃতীয় পক্ষের অ্যাডিটিভ নেই।মেশিনের গতি এবং তাপমাত্রা অনুযায়ী ছোট পুনরাবৃত্তি জল যোগ সঙ্গে viscosity সামঞ্জস্য করুন অত্যধিক জল থেকে কম adhesion এবং অস্পষ্ট প্রিন্ট এড়াতে.

প্রশ্ন ১১ঃ দীর্ঘ সময় ধরে সঞ্চয় করার পরও কি অবশিষ্টাংশযুক্ত কালি ব্যবহার করা যেতে পারে?

হালকা অবশিষ্টাংশ একটি স্বাভাবিক শারীরিক ঘটনা; ব্যবহারের আগে পারফরম্যান্স প্রভাবিত না করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে stirring। ফিল্টার বা প্রতিস্থাপন যদি caking বা অনিয়মিত মিশ্রণ ঘটে।

প্রশ্ন ১২: বন্ধ থাকার সময় কীভাবে কালি সংরক্ষণ এবং মেশিনগুলি বজায় রাখা যায়?

উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রা এবং সূর্যালোক থেকে সুরক্ষিত শীতল শুকনো ছায়াময় স্থানে সিল করুন এবং সংরক্ষণ করুন।দীর্ঘ সময় বন্ধ থাকার পর সম্পূর্ণ পরিষ্কার প্লেট এবং কালি সার্কিট.