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상세 정보 |
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| 잉크 건조: | 훌륭한 | 성능: | 훌륭한 |
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| 품질보증기간: | 12개월 | 운송 패키지: | 20KG, 200KG, 1000KG 및 맞춤형 |
| 사양: | 맞춤형 | 등록 상표: | 웨이보마 & 듀오테 |
| 기원: | 창샤 | ||
| 강조하다: | 높은 안정성 UV 플렉소 라크,UV 코팅 라크 우수한 보호,플렉서그래픽 UV 코팅 라크 |
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제품 설명
UV 플렉소 바니시, 플렉소그래픽 UV 코팅 바니시, 고속 플렉소 바니시, 수성 플렉소 UV 바니시, 종이 플렉소 탑코트 바니시, 플렉소 고광택 UV 바니시, 플렉소 무광 UV 바니시
UV 플렉소 바니시는 플렉소 인쇄 전용으로 제조된 UV 경화 코팅제로, 다양한 인라인 및 오프라인 플렉소 생산 라인과 호환됩니다. 아닐록스 롤러 전송에 최적화된 점도를 특징으로 하며, 롤러 막힘이나 기포 발생 없이 뛰어난 레벨링 성능을 제공합니다. 즉각적인 UV 경화가 가능하며 고광택 및 무광 마감으로 제공됩니다. 용제 무첨가 친환경 포뮬러, 강력한 접착력 및 우수한 긁힘 및 마모 저항성으로 종이 및 부분 필름 기재에 적합합니다. 라벨, 식품 색상 상자, 연포장 및 판지 등의 플렉소 코팅 및 표면 보호에 널리 적용됩니다.
핵심 제품 특징
1. 전문 플렉소 인쇄를 위한 최적화된 유동성
플렉소 아닐록스 롤러의 전송 특성과 완벽하게 일치하여 기포 발생이나 잉크 비산 없이 균일한 공급을 보장하며, 다양한 메쉬 수의 아닐록스 롤러로 안정적인 코팅을 지원합니다.
2. 고속 생산 라인을 위한 즉각적인 경화
UV 조사 하에 수초 내에 경화되어 고속 플렉소 인쇄 라인에 완벽하게 적응합니다. 공기 건조 대기 시간이 필요 없어 대량 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
3. 이중 선택적 마감 및 우수한 보호
고광택 버전은 거울과 같은 투명도와 색상 밝기를 제공하며, 무광 버전은 서리가 내린 듯한 눈부심 방지 질감을 제공합니다. 밀집된 경화 필름은 우수한 긁힘 저항성을 제공하며 운송 중 번짐 및 마모를 방지합니다.
4. 장시간 기계 작동을 위한 높은 안정성
장시간 연속 생산 중 침전이나 롤러 막힘이 없습니다. 오렌지 필 결함이나 색상 편차 없이 균일한 필름을 형성하여 높은 수율을 보장합니다.
5. 친환경 포뮬러 및 넓은 다용도성
용제 무첨가, 저VOC, 무취 포뮬러로 RoHS 환경 표준을 완벽하게 준수합니다. 판지, 코팅지, 라벨지 등 다수의 기재와 호환됩니다.
6. 우수한 후처리 적응성
코팅은 벗겨짐 없이 단단히 접착됩니다. 핫 스탬핑, 다이 커팅, 라미네이팅 및 슬리팅과 같은 후속 공정에 영향을 미치지 않아 원활한 심층 가공이 가능합니다.
선택 방법:
1. 플렉소 인쇄 라인에 코팅할 때는 이 전용 UV 플렉소 바니시를 우선적으로 사용하십시오.
2. 표면 밝기를 위해서는 고광택 등급을, 고급 눈부심 방지 질감을 위해서는 무광 등급을 선택하십시오.
3. 라벨 및 포장의 고속 대량 생산을 위해서는 표준 범용 모델을 선택하십시오.
4. 환경 제어 작업장 및 수출 규정 준수 주문에는 이 친환경 시리즈를 선호하십시오.
사용 방법:
1. 개봉 후 약간 저어 균일하게 섞으십시오. 정상 조건 하에서는 희석 없이 직접 기계에 사용할 수 있습니다.
2. 해당 아닐록스 롤러를 맞추고 기계 속도, 롤러 압력 및 UV 램프 출력을 조정하십시오.
3. 플렉소 코팅 후 UV 조사로 즉각적인 경화를 달성하십시오.
4. 작업 후 전문 UV 세척제로 아닐록스 롤러와 재료 탱크를 청소하십시오.
5. UV 광원, 고온 및 화염으로부터 멀리 떨어진 서늘하고 어두운 곳에 밀봉하여 보관하십시오.
당사의 사업 범위는 수성 바니시,일반 인쇄 잉크, UV 인쇄 잉크, 웹 오프셋 인쇄 잉크, 형광 잉크, 금속 효과 잉크, 잉크젯 용액,CTP 기계, 고무 블랭킷 자동 세척 시스템, 인쇄 지능형 장비,전체 범위의 인쇄 재료.
당사는 OEM 및 ODM과 같이 고객을 위해 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다. 당사는 제품 품질을 엄격하게 관리하며, 모든 제품은 테스트되며, 전문 실험실 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다.
당사 및 공장을 방문하신 것을 환영합니다.
Q1: 플렉소 코팅 중 기포 및 불균일한 코팅을 해결하는 방법은 무엇입니까?
기계 속도를 줄이고 아닐록스 롤러 압력을 조정하십시오. 작업 전에 바니시를 그대로 두어 소포제 작용을 하여 표면 기포와 줄무늬를 제거하십시오.
Q2: 끈적이는 표면과 불완전한 경화를 해결하는 방법은 무엇입니까?
UV 램프 출력을 높이고 라인 속도를 줄이십시오. 램프 커버의 먼지를 청소하여 완전한 경화를 위한 충분한 UV 조사를 보장하십시오.
Q3: 코팅 벗겨짐 및 접착 불량을 수정하는 방법은 무엇입니까?
기재 표면의 먼지와 기름 얼룩을 제거하십시오. 코팅 전에 베이스 잉크의 완전한 경화를 보장하고 코팅 두께를 미세 조정하여 개선하십시오.
Q4: 장시간 생산 중 심각한 롤러 오염 및 탄소 침착을 방지하는 방법은 무엇입니까?
아닐록스 롤러를 정기적으로 청소하고, 고온에서 장시간 대기하는 것을 피하며, 효과적인 방지를 위해 연속적인 바니시 순환을 유지하십시오.
Q5: 오프셋 UV 바니시와 혼합할 수 있습니까?
혼합은 엄격히 금지됩니다. 다른 점도 및 유변학적 시스템은 불균일한 코팅, 기포 발생 및 경화 실패를 유발합니다.
Q6: 물 희석이 허용됩니까?
물 희석은 금지됩니다. 플렉소 공급 매개변수에 맞추기 위한 약간의 점도 조정에는 전용 UV 희석제만 사용할 수 있습니다.
Q7: 인라인 통합 생산을 지원합니까?
인라인 플렉소 생산 라인과 완벽하게 호환되어 통합 인쇄 및 코팅 공정을 통해 완전 자동 대량 파이프라인 생산이 가능합니다.