Vernis UV Flexo Haute Stabilité Vernis de Couchage UV Flexographique Protection Supérieure

Le vernis flexo UV est un revêtement durcissable aux UV formulé exclusivement pour l'impression flexographique, compatible avec diverses lignes de production flexo en ligne et hors ligne. Doté d'une viscosité optimisée pour le transfert par rouleau anilox, il offre des performances de nivellement exceptionnelles sans colmatage des rouleaux ni génération de bulles. Il permet un durcissement UV instantané et est disponible en finitions brillantes et mates. Avec une formule écologique sans solvant, une forte adhérence et une excellente résistance aux rayures et à l'usure, il convient aux substrats en papier et en film partiel. Largement appliqué pour le couchage flexo et la protection de surface sur les étiquettes, les boîtes de couleur alimentaire, les emballages souples et les cartons.

Caractéristiques principales du produit

1. Fluidité optimisée pour l'impression flexo professionnelle

Correspondant parfaitement aux caractéristiques de transfert des rouleaux anilox flexo, il assure une alimentation uniforme sans génération de bulles ni éclaboussures d'encre, soutenant un couchage stable avec des rouleaux anilox de différents comptages de maille.

2. Durcissement instantané pour les lignes de production à haute vitesse

Il durcit en quelques secondes sous irradiation UV, s'adaptant parfaitement aux lignes d'impression flexographique à haute vitesse. Aucune attente de séchage à l'air n'est requise, améliorant considérablement l'efficacité de la production de masse.

3. Doubles finitions optionnelles et protection supérieure

La version brillante offre une transparence miroir et un éclaircissement des couleurs ; la version mate fournit une texture dépolie anti-reflet. Le film durci dense offre une excellente résistance aux rayures et empêche les bavures et l'abrasion pendant le transport.

4. Haute stabilité pour un fonctionnement prolongé sur machine

Pas de sédimentation ni de colmatage des rouleaux pendant une production continue prolongée. Il forme un film uniforme sans défauts de peau d'orange ni déviation de couleur, garantissant un taux de rendement élevé.

5. Formule écologique et large polyvalence

Formule sans solvant, à faible teneur en COV et sans odeur, entièrement conforme aux normes environnementales RoHS. Compatible avec plusieurs substrats, y compris le carton, le papier couché et le papier d'étiquettes.

6. Excellente adaptabilité post-traitement

Le revêtement adhère fermement sans décollement. Il n'affecte pas les processus ultérieurs tels que la dorure à chaud, la découpe, la plastification et le refendage, permettant un post-traitement en profondeur en douceur.

Comment choisir :

1. Privilégiez ce vernis flexo UV dédié pour le couchage sur les lignes d'impression flexographique.

2. Choisissez le grade brillant pour l'éclaircissement de surface et le grade mat pour une texture anti-reflet premium.

3. Sélectionnez le modèle universel standard pour la production de masse à haute vitesse d'étiquettes et d'emballages.

4. Préférez cette série écologique pour les ateliers à environnement contrôlé et les commandes conformes à l'exportation.

Comment utiliser :

1. Remuer légèrement et uniformément après ouverture ; aucune dilution n'est requise pour une utilisation directe sur machine dans des conditions normales.

2. Faites correspondre le rouleau anilox correspondant et ajustez la vitesse de la machine, la pression du rouleau et la puissance de la lampe UV.

3. Obtenez un durcissement instantané par irradiation UV après le couchage flexo.

4. Nettoyez les rouleaux anilox et les réservoirs de matière avec un détergent UV professionnel après utilisation.

5. Conserver scellé dans un endroit frais et sombre, à l'abri des sources de lumière UV, des températures élevées et des flammes nues.

Q1 : Comment résoudre les bulles et le revêtement inégal pendant le couchage flexo ?

Réduire la vitesse de la machine et ajuster la pression du rouleau anilox. Laisser le vernis reposer pour débuller avant l'opération afin d'éliminer les bulles de surface et les traînées.

Q2 : Comment résoudre la surface collante et le durcissement incomplet ?

Augmenter la puissance de la lampe UV et réduire la vitesse de la ligne. Nettoyer la poussière sur les abat-jour pour assurer une irradiation UV suffisante pour un durcissement complet.

Q3 : Comment réparer le décollement du revêtement et la mauvaise adhérence ?

Éliminer la poussière et les taches d'huile de la surface du substrat. Assurer un durcissement complet de l'encre de base avant le couchage et ajuster finement l'épaisseur du revêtement pour l'améliorer.

Q4 : Comment prévenir l'encrassement sévère des rouleaux et le dépôt de carbone pendant une longue production ?

Nettoyer régulièrement les rouleaux anilox, éviter les longues périodes de veille à haute température et maintenir une circulation continue du vernis pour une prévention efficace.

Q5 : Peut-il être mélangé avec du vernis UV offset ?

Le mélange est strictement interdit. Des viscosités et des systèmes rhéologiques différents entraîneront un revêtement inégal, des bulles et un échec du durcissement.

Q6 : La dilution à l'eau est-elle autorisée ?

La dilution à l'eau est interdite. Seul un diluant UV dédié peut être utilisé pour un léger ajustement de viscosité afin de correspondre aux paramètres d'alimentation flexo.

Q7 : Prend-il en charge la production intégrée en ligne ?

Entièrement compatible avec les lignes de production flexo en ligne, permettant des processus d'impression et de couchage intégrés pour une production de masse entièrement automatique en pipeline.