হাই গ্লস ওয়াটার-বেসড ওভারপ্রিন্ট ভার্নিশ উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী

হাই-গ্লোস অ্যান্ড হাই-ওয়ার রেসিস্ট্যান্ট ওয়াটার-বেসড লেক একটি পরিবেশ বান্ধব জল-ভিত্তিক লেপ উপাদান যা বিশেষভাবে অফসেট প্রিন্টিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে,অফসেট প্রেসের ইন-লাইন এবং কোল লেপ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত. এটি একটি অত্যন্ত চকচকে এবং স্বচ্ছ ফিল্ম গঠন করে যা অসামান্য পরিধান এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের সাথে। দ্রাবক মুক্ত জল ভিত্তিক সূত্র গ্রহণ করে, এটি কম গন্ধ এবং সবুজ পরিবেশগত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য।চমৎকার সমতলতা সহ, শক্তিশালী আঠালো এবং দ্রুত শুকানোর গতি, এটি বিভিন্ন মুদ্রণ কাগজের উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কার্যকরভাবে মুদ্রিত পণ্যগুলির উজ্জ্বলতা এবং পৃষ্ঠের সুরক্ষা উন্নত করে।উচ্চমানের প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, রঙিন বাক্স, ছবির অ্যালবাম এবং ট্রেডমার্ক মুদ্রণ, এটি ঐতিহ্যগত স্তরায়ন পদ্ধতির একটি আদর্শ বিকল্প হিসাবে কাজ করে।

মূল পণ্য বৈশিষ্ট্য

দ্রুত তাপ নিরাময় লেপ পরে সরাসরি stacking অনুমতি দেয়। এটি উত্পাদন পদ্ধতি সহজতর এবং পুরোপুরি স্তরায়ন প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন, ব্যাপকভাবে উপাদান এবং শ্রম খরচ সংরক্ষণ।

কিভাবে বেছে নেবেন:

1এই মডেলটি উচ্চমানের মুদ্রণ পণ্যগুলির জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত যার জন্য উচ্চ গ্লস এবং শক্তিশালী স্ক্র্যাচ এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।

2. রঙিন বাক্স এবং বাইরের প্যাকেজিংয়ের মতো সহজেই পরাজিত মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য পছন্দসই।

3স্ট্যান্ডার্ড মডেলটি উচ্চ গতির অফসেট ইন-লাইন উত্পাদন লাইন এবং বড় ব্যাচের অর্ডারের জন্য উপযুক্ত।

4পরিবেশগত পরীক্ষা এবং রপ্তানি যোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে আদেশ জন্য বিশেষভাবে নির্বাচিত।

কিভাবে ব্যবহার করবেন:

1. ব্যবহারের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন। সরাসরি মেশিনে লেপ করার জন্য স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে কোনও দ্রবীভূতকরণের প্রয়োজন নেই।

2. লেপ রোলার চাপ এবং ফিল্ম বেধ সামঞ্জস্য, এবং উপযুক্ত শুকানোর তাপমাত্রা এবং মেশিন গতি মেলে।

3. এক ধাপে মুদ্রণ এবং ভার্নিশিং সম্পূর্ণ করতে সিঙ্ক্রোনস অফসেট ইন-লাইন লেপ সমর্থন করুন।

4. ল্যাক শুকিয়ে যাওয়া এবং আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য অপারেশনের পরে পরিষ্কার পানি দিয়ে রোলার সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন।

5. একটি সিল, শীতল এবং ছায়াময় জায়গায়, আগুনের উত্স এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ থেকে দূরে সংরক্ষণ করুন।

প্রশ্ন ১ঃ লেপ দেওয়ার পর কম চকচকে হওয়ার কারণ কি?

অপ্রয়োজনীয় মিশ্রণ, অতি পাতলা লেপ বা কম শুকানোর তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট। উচ্চ চকচকে প্রভাব পুনরুদ্ধার করতে লেপ ডোজ সঠিকভাবে বৃদ্ধি এবং শুকানোর তাপমাত্রা বৃদ্ধি।

প্রশ্ন ২ঃ উচ্চ-গ্লস ভার্নিচের হ্রাসপ্রাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের সমাধান কীভাবে করবেন?

লেপ দেওয়ার আগে নীচের কালিটি পুরোপুরি শুকিয়ে গেছে তা নিশ্চিত করুন। নিরাময় তাপমাত্রা বাড়ান এবং একটি মান ঘন ফিল্ম গঠন করুন এবং কম তাপমাত্রা এবং কম গতিতে উত্পাদন এড়ান।

প্রশ্ন ৩ঃ ভার্নিশ প্রয়োগের সময় ফোমিং এবং সঙ্কুচিত গহ্বরগুলি কীভাবে সমাধান করবেন?

মূলত কারখানার অত্যধিক আর্দ্রতা এবং রোলার বা প্লেটগুলিতে ধুলোর অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট। উন্নত করার জন্য সরঞ্জাম এবং স্তর পরিষ্কার করুন এবং কারখানার আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন।

প্রশ্ন 4: স্ট্যাকযুক্ত লেপযুক্ত পণ্যগুলির আঠালো এবং ময়লা কীভাবে সমাধান করবেন?

মেশিন চলমান গতি হ্রাস এবং শুকানোর এবং নিরাময় জোরদার। অত্যধিক ফিল্ম বেধ দ্বারা সৃষ্ট অসম্পূর্ণ নিরাময় এড়ানোর জন্য লেপ ডোজ নিয়ন্ত্রণ।

প্রশ্ন ৫ঃ এটি কি সাধারণ লেকের সাথে মিশে যেতে পারে?

মিশ্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। এটি উচ্চ চকচকে এবং পরিধান প্রতিরোধী ফিল্ম কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত করবে, যার ফলে মৃদু গ্লস, কম পরিধান প্রতিরোধের এবং কুয়াশাচ্ছন্ন ফিল্ম পৃষ্ঠ।

প্রশ্ন 6: এটি ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করতে পারে?

এটি প্রচলিত হাই-এন্ড প্যাকেজিং এবং ছবির অ্যালবামের জন্য ল্যামিনেশনকে পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করতে পারে। বহিরঙ্গন এবং ভারী ঘর্ষণ কাজের অবস্থার ক্ষেত্রে বর্ধিত সুরক্ষার জন্য ল্যামিনেশন প্রস্তাবিত।

প্রশ্ন ৭ঃ সহায়ক পদার্থ দিয়ে দ্রবীভূত করার প্রয়োজন আছে কি?

সমাপ্ত পণ্যটি স্বাভাবিক উত্পাদনে সরাসরি ব্যবহারের জন্য পূর্বনির্ধারিত। স্বতঃস্ফূর্ত ক্ষয় করা নিষিদ্ধ, অন্যথায় গ্লস এবং পরিধান প্রতিরোধের হ্রাস পাবে।