높은 침투성 물 기반 염색 잉크 염색용 종이에 대한 부드러운 표면 플렉서그래피 잉크

일반 종이, 크래프트 컬러 종이, 아트 종이 및 포장 종이 표면 및 염색 과정을 위한 특수 물 기반 잉크. 안전한 준수를 위해 낮은 VOC 및 냄새가없는 친환경 순수 물 공식.탁월한 잉크 침투 & 빗, 심지어 투명한 색조, 균일한 색상, 얼룩과 색상 얼룩이 없습니다. 모든 종이 염색 기계와 플렉소 염색 장비와 호환됩니다. 매끄러운 유동성, 스크린 막힘, 인쇄 후 균일한 색상.장시간 보관 후 퇴색을 견디는 단단한 필름, 공예용 종이, 선물 포장 및 특수 종이 염기 처리에서 선호되는 친환경 소비재입니다.

주요 제품 특징

1.에코 냄새 없는 안전 준수:

순수한 물 벤젠 없는 중금속 없는 낮은 VOC 자극 없는 잔류 인쇄 냄새 없는 모든 종이 에코 표준을 준수

민간용 및 공예용 포장용 종이

2.침투를 통해서도

우수한 종이 습화 및 침투, 표면 및 가벼운 색채를 위해 균일한 투명한 색조를 제공, mottling, 불규칙한 제거

깊이와 투명성.

3.초미세 점 없는 부드러운 표면:

초미세, 균일하게 분산된 잉크, 미세먼지 오염이 없는 순수한 얼룩이 없는 색상 종이, 고품질의 부드러운 수공업 질감

4.강한 접착력

종이 섬유로 단단한 접착, 고장 후 안정적인 색상 층, 희미하거나 희미하지 않고 가벼운 마찰에 저항오래 보관할 수 있는 백화

인쇄 효과.

5.안정적인 압력 방지판:

중저한 유동성 낮은 폼화 및 퇴적, 일정 팩 색 깊이와 함께 긴 연속 염색 중 스크린/플릿 막힘이 없습니다.

6.빠른 건조 방지 차단 높은 생산 효율성:

장시간 공기를 제거 할 수 있는 쌓아 붙는 접착 없이 빠른 실내 온도 완화종이 염색을 위한 대량 처리 시간.

선택 방법:

1.종이 기판에 의해:

일반 얇은 종이에 대한 일반 침투 성질; 느슨한 포러스 크래프트 종이에 대한 높은 균일성 모름 방지 성질.

2.염색 효과:

표면 염색을 위한 투명한 밝은 색조 등급; 깊은 전체 횡단 염색을 위한 고농도 높은 숨기기 등급.

3.기계 속도:

고속 연속 염색장치의 빠른 건조 방지 질식 등급; 반 자동 수동 펌핑용 안정적이고 쉽게 조정 가능한 일반 등급

& 색칠.

사용 방법:

1.인쇄 전 조정:

잉크를 열고 침착물과 균일한 색상 깊이를 제거하기 위해 잉크를 철저히 섞으십시오.

물 첨가물; 용매/첨가물이 허용되지 않습니다. 불순물 오염을 제거하기 위해 완전히 깨끗한 스크린과 롤러.

2.압력 색칠:

심지어 잉크 코팅을 위해 종이의 두께와 색칠 수요에 따라 기계 속도와 압력을 조정. 잉크를 정기적으로 보충하고 섞어

일관된 집중을 위해 연속적으로 실행됩니다.

3.건조 및 쌓기:

잉크 침투 및 경화 가속화 하기 위해 잘 통풍 작업실 유지. 제거 하기 위해 불완전하게 염색 된 종이의 무거운 단단한 스파킹을 피하십시오.

뒤로 붙어 있고, 색이 흐려지고, 얼룩져 있습니다.

4.종료 및 저장:

껍질 및 건조를 방지하기 위해 짧은 정지 동안 잉크를 단단히 봉인하십시오. 장시간 종료 후 장비 파이프 라인 및 스크린을 완전히 청소하십시오.

사용하지 않은 잉크를 춥고 그늘진 곳에 보관하고 빨리 사용하십시오.

Q1: 이 종이 염색 잉크는 친환경적이고 냄새가 나지 않나요?

순수한 물 에코 수식은 벤젠 없는 중금속 없는 낮은 VOC 냄새 없는 염색 후 잔류 냄새가 없는 종이 에코 표준을 완전히 준수하는 공예 및 포장 종이 염색 처리.

Q2: 염색 잉크와 일반 인쇄 물 기반 잉크의 차이점은 무엇입니까?

종이 전체 침투 및 심지어 색채를 위해 최적화되어 있습니다. 채색, 열악한 침투 및 종이에 일반적인 잉크의 큰 색상 오차를 해결하고, 전체 종이 색칠 프로세스에 더 적합합니다.

Q3: 종이 염색 후 불규칙한 얼룩이 생기는 원인은 무엇입니까?

잉크 믹싱이 충분하지 않거나 점성이 불안정하거나 종이 운송 속도가 불규칙하기 때문에 발생합니다. 사용 전에 철저히 믹싱하고 일관성있는 균일한 색채를 위해 생산 중에 기계 매개 변수를 수정하십시오.

Q4: 염색 후 색 반점과 거친 종이 표면을 일으키는 원인은 무엇입니까?

퇴적물이 완전히 혼합되지 않거나 잔류 장비 불순물 사용 전에 잉크를 철저히 섞고 필터하고 점 없는 부드러운 종이를 위해 스크린과 롤러를 정기적으로 청소하십시오.

Q5: 연속 염색 중에 스크린 막힘과 퇴적을 해결하는 방법?

잉크가 오랫동안 서있거나 농도가 불균형하기 때문에 발생한다. 잉크를 생산 중에 정기적으로 섞고 과도한 물 희석을 피하여 안정적인 잉크 시스템을 유지하여 침착 및 스크린 막힘을 방지한다..

Q6: 염색 된 종이를 쌓은 후 다시 붙어있는 원인은 무엇입니까?

잉크 경화 불충분. 작업실 환기를 강화하고 건조 시간을 연장합니다. 색의 얼룩 & 고착을 제거하기 위해 잉크 경화 후 종이만 쌓으십시오.

Q7: 다른 종이 재료에 적합한 잉크를 선택하는 방법?

일반 화장실 및 인쇄용 종이에 대한 일반 등급; 초느다란 부드러운 공예용 종이에 대한 높은 침투성 모름 방지 등급; 고밀도의 부각된 종이에 대한 높은 접착 등급.

Q8: 희석에 물을 첨가할 수 있고 비율은 무엇입니까?

순수 물 용어만 허용되며 용매가 없습니다. 너무 많은 물이 색채 깊이를 줄이고 침투 효과를 방지하기 위해 기계 속도와 온도에 따라 소량의 것을 반복적으로 첨가하십시오.

Q9: 잉크를 어떻게 보관하고 유효기간은 얼마입니까?

봉인 및 높은 온도 / 낮은 온도 및 햇빛으로부터 보호 된 시원한 건조한 그림자 장소에서 보관. 껍질을 벗기지 않도록 짧은 정지 중 배커 뚜?? 을 단단히 매십시오. 열리지 않은 잉크는 안정적인 12 개월의 유통 수 있습니다.사용 전에 서있는 후 잘 섞어.

Q10: 퇴적물 인 잉크는 오랜 보관 후에도 사용할 수 있습니까?

가벼운 퇴적물은 정상적인 물리적 현상입니다. 염색 효과에 영향을 미치지 않고 사용하기 전에 철저히 섞어주세요. 뭉클하거나 균일하지 않은 혼합이 발생하면 폐기하십시오.