ডাই পেপার স্মুথ সারফেস ফ্লেক্সোগ্রাফি কালির জন্য উচ্চ ভেদনযোগ্যতা জল-ভিত্তিক ডাই কালি

সাধারণ কাগজ, হস্তশিল্প রঙিন কাগজ, আর্ট পেপার এবং প্যাকেজিং কাগজের পৃষ্ঠ এবং থ্রু-ডাইং প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষ জল-ভিত্তিক কালি। ইকো পিওর ওয়াটার ফর্মুলা কম VOC এবং গন্ধহীন নিরাপদ সম্মতির জন্য। চমৎকার কালি অনুপ্রবেশ এবং ভেজাভাব সহ এমনকি স্বচ্ছ টিন্টিং, দাগ এবং রঙের স্পট ছাড়াই সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ। সমস্ত কাগজ রং করার মেশিন এবং ফ্লেক্সো কালারিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মসৃণ প্রবাহ সহ স্ক্রিন ক্লগিং ছাড়াই, প্রিন্টিংয়ের পরে অভিন্ন রঙ। দীর্ঘ স্টোরেজের পরে বিবর্ণ প্রতিরোধী শক্ত ফিল্ম, হস্তশিল্প কাগজ, উপহার মোড়ানো এবং বিশেষ কাগজ রং করার প্রক্রিয়ার জন্য পছন্দের ইকো ভোগ্যপণ্য।

মূল পণ্যের বৈশিষ্ট্য

1. ইকো গন্ধহীন নিরাপদ সম্মতি:

পিওর ওয়াটার বেনজিন-ফ্রি হেভি-মেটাল-ফ্রি লো VOC জ্বালা-ফ্রি কোনও অবশিষ্টাংশ প্রিন্টিং গন্ধ ছাড়াই কাগজ ইকো স্ট্যান্ডার্ডগুলির সাথে সমস্ত

নাগরিক এবং হস্তশিল্প প্যাকেজিং কাগজের জন্য সম্মতি।

2. এমনকি থ্রু অনুপ্রবেশ:

উচ্চতর কাগজ ভেজাভাব এবং অনুপ্রবেশ পৃষ্ঠ এবং হালকা থ্রু-ডাইংয়ের জন্য অভিন্ন স্বচ্ছ টিন্টিং সরবরাহ করে, দাগ, অসম

গভীরতা এবং শো-থ্রু দূর করে।

শুকানো এবং স্ট্যাকিং: আল্ট্রা-ফাইন স্পট-ফ্রি স্মুথ সারফেস:

 আল্ট্রা-ফাইন সমানভাবে ছড়িয়ে থাকা কালি কণা অপদ্রব্য ছাড়াই পরিষ্কার স্পট-ফ্রি রঙিন কাগজের জন্য মসৃণ প্রিমিয়াম ক্রাফট টেক্সচার সহ।

স্কিনিং এবং শুকানো রোধ করার জন্য স্বল্প স্টপের সময় কালি শক্তভাবে সিল করুন। দীর্ঘ শাটডাউনের পরে সরঞ্জাম পাইপলাইন এবং স্ক্রিনগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন। শক্তিশালী আনুগত্য বিবর্ণ প্রতিরোধী:

কাগজের ফাইবারের সাথে দৃঢ় বন্ধন, নিরাময়ের পরে স্থিতিশীল রঙের স্তর হালকা ঘর্ষণ প্রতিরোধী বিবর্ণ বা সাদা হওয়া ছাড়াই দীর্ঘ শেল্ফ লাইফ সামঞ্জস্যপূর্ণ

প্রিন্ট প্রভাবের জন্য।

5. অন-প্রেস অ্যান্টি-ক্লগ প্লেটে স্থিতিশীল:

মাঝারি প্রবাহ কম ফেনা এবং অবক্ষেপণ স্ক্রিন/প্লেট ক্লগিং ছাড়াই দীর্ঘ অবিচ্ছিন্ন রং করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ রঙের গভীরতা সহ।

6. দ্রুত শুকানো অ্যান্টি-ব্লকিং উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা:

স্ট্যাকিং আনুগত্য ছাড়াই দ্রুত কক্ষ-তাপমাত্রার নিরাময়, দীর্ঘ বায়ুচলাচল সময় বাদ দিয়ে ব্যাপক কাগজ রং করার প্রক্রিয়ার জন্য।

কিভাবে নির্বাচন করবেন:

1. কাগজের সাবস্ট্রেট দ্বারা:

সাধারণ পাতলা কাগজের জন্য সাধারণ অনুপ্রবেশ গ্রেড; আলগা ছিদ্রযুক্ত হস্তশিল্প কাগজের জন্য উচ্চ এমনকি অ্যান্টি-মটলিং গ্রেড।

2. রং করার প্রভাব দ্বারা:

পৃষ্ঠ রং করার জন্য স্বচ্ছ হালকা টিন্ট গ্রেড; গভীর পূর্ণ থ্রু-ডাইংয়ের জন্য উচ্চ-ঘনত্ব উচ্চ-আড়াল করার গ্রেড।

শুকানো এবং স্ট্যাকিং: মেশিনের গতি দ্বারা:

উচ্চ-গতির অবিচ্ছিন্ন রং করার সরঞ্জামের জন্য দ্রুত-শুকানো অ্যান্টি-ক্লগ গ্রেড; আধা-স্বয়ংক্রিয় ম্যানুয়াল ডিপিংয়ের জন্য স্থিতিশীল সহজ-সামঞ্জস্যপূর্ণ সাধারণ গ্রেড

& রং করা।

কিভাবে ব্যবহার করবেন:

1. প্রি-প্রিন্ট সমন্বয়:

অবক্ষেপ এবং অভিন্ন টিন্ট গভীরতা দূর করার জন্য খোলার পরে কালি ভালোভাবে নাড়ুন। শুধুমাত্র ছোট পুনরাবৃত্তিমূলক পরিষ্কার

জল যোগ করে ঘনত্ব/সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন; কোনও দ্রাবক/সংযোজন অনুমোদিত নয়। অপদ্রব্য দূষণ দূর করার জন্য স্ক্রিন এবং রোলারগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন।

2. অন-প্রেস কালারিং:

কাগজের পুরুত্ব এবং রং করার চাহিদা অনুযায়ী অভিন্ন কালি আবরণের জন্য মেশিনের গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্বের জন্য অবিচ্ছিন্ন রানের সময় নিয়মিত কালি রিফিল এবং নাড়ুন।

3. 

শুকানো এবং স্ট্যাকিং: কালির অনুপ্রবেশ এবং নিরাময় ত্বরান্বিত করার জন্য ভাল বায়ুচলাচল কর্মশালা বজায় রাখুন। আটকে যাওয়া, রঙের দাগ এবং দাগ এড়াতে অসম্পূর্ণভাবে রং করা কাগজের ভারী টাইট স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন।

4. 

শাটডাউন এবং স্টোরেজ:

স্কিনিং এবং শুকানো রোধ করার জন্য স্বল্প স্টপের সময় কালি শক্তভাবে সিল করুন। দীর্ঘ শাটডাউনের পরে সরঞ্জাম পাইপলাইন এবং স্ক্রিনগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন। অবশিষ্ট কালি সিল করুন এবং শীতল ছায়াযুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করুন, দ্রুত ব্যবহার করুন।

বিস্তারিত ছবি

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রশ্ন ২: রং করার কালি এবং নিয়মিত প্রিন্টিং জল-ভিত্তিক কালির মধ্যে পার্থক্য কী?

সম্পূর্ণ কাগজ অনুপ্রবেশ এবং অভিন্ন রং করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, দাগ, দুর্বল অনুপ্রবেশ এবং সাধারণ কালির বড় রঙের বিচ্যুতি সমাধান করে, সম্পূর্ণ কাগজ টিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য আরও উপযুক্ত।

প্রশ্ন ৩: কাগজ রং করার পরে অসম দাগের কারণ কী?

অপর্যাপ্ত কালি নাড়াচাড়া, অস্থির সান্দ্রতা বা কাগজের পরিবহন গতির অসামঞ্জস্যতার কারণে ঘটে। ব্যবহারের আগে ভালোভাবে নাড়ুন এবং অভিন্ন রং করার জন্য উৎপাদনের সময় মেশিনের প্যারামিটারগুলি ঠিক করুন।

প্রশ্ন ৪: রং করার পরে রঙের স্পট এবং কাগজের রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণ কী?

অবক্ষেপ সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়নি বা সরঞ্জামের অবশিষ্টাংশ অপদ্রব্য। ব্যবহারের আগে ভালোভাবে নাড়ুন এবং কালি ফিল্টার করুন, স্পট-ফ্রি মসৃণ কাগজের জন্য নিয়মিত স্ক্রিন এবং রোলারগুলি পরিষ্কার করুন।

প্রশ্ন ৫: অবিচ্ছিন্ন রং করার সময় স্ক্রিন ক্লগিং এবং অবক্ষেপণ কীভাবে সমাধান করবেন?

দীর্ঘ কালি দাঁড়িয়ে থাকা এবং ভারসাম্যহীন ঘনত্বের কারণে ঘটে। উৎপাদনের সময় নিয়মিত কালি নাড়ুন এবং অবক্ষেপণ এবং স্ক্রিন ব্লকেজ ছাড়াই স্থিতিশীল কালি সিস্টেম বজায় রাখার জন্য অতিরিক্ত জল পাতলা করা এড়িয়ে চলুন।

প্রশ্ন ৬: রং করা কাগজ স্ট্যাকিংয়ের পরে আটকে যাওয়ার কারণ কী?

অপর্যাপ্ত কালি নিরাময়। কর্মশালার বায়ুচলাচল বাড়ান এবং শুকানোর সময় বাড়ান, রঙের দাগ এবং আটকে যাওয়া এড়াতে সম্পূর্ণ কালি নিরাময়ের পরে কাগজ স্ট্যাক করুন।

প্রশ্ন ৭: বিভিন্ন কাগজের উপকরণের জন্য উপযুক্ত কালি কীভাবে নির্বাচন করবেন?

নিয়মিত টয়লেট এবং প্রিন্টিং কাগজের জন্য সাধারণ গ্রেড; অতি-পাতলা নরম হস্তশিল্প কাগজের জন্য উচ্চ অনুপ্রবেশ অ্যান্টি-মটলিং গ্রেড; উচ্চ-ঘনত্বের এমবসড কাগজের জন্য উচ্চ আনুগত্য গ্রেড।

প্রশ্ন ৮: জল যোগ করে পাতলা করা যায় এবং অনুপাত কত?

কোনও দ্রাবক নয়, শুধুমাত্র বিশুদ্ধ জল পাতলা করা অনুমোদিত। অতিরিক্ত জল এড়াতে মেশিনের গতি এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে অল্প পরিমাণে বারবার যোগ করুন যা টিন্ট গভীরতা এবং অনুপ্রবেশ প্রভাব হ্রাস করতে পারে।

প্রশ্ন ৯: কালি কীভাবে সংরক্ষণ করবেন এবং শেল্ফ লাইফ কত?

সিল করুন এবং উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রা এবং সূর্যালোক থেকে সুরক্ষিত শীতল শুষ্ক ছায়াযুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করুন। স্কিনিং রোধ করার জন্য স্বল্প স্টপের সময় বালতির ঢাকনা শক্ত করুন। খোলা হয়নি এমন কালির স্থিতিশীল ১২ মাসের শেল্ফ লাইফ রয়েছে, ব্যবহারের আগে দাঁড়িয়ে থাকার পরে ভালোভাবে নাড়ুন।

প্রশ্ন ১০: দীর্ঘ স্টোরেজের পরে অবক্ষেপ সহ কালি কি এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে?

হালকা অবক্ষেপ একটি স্বাভাবিক শারীরিক ঘটনা; রং করার প্রভাবকে প্রভাবিত না করে ব্যবহারের আগে ভালোভাবে নাড়ুন। যদি জমাট বাঁধা বা অসম মিশ্রণ ঘটে তবে বাতিল করুন।